Срок службы сетей канализации

Содержание

Существенная часть трубопроводов систем водоснабжения и водоотведения в Российской Федерации выполнена из традиционных материалов. Нормативный срок службы таких труб давно подошел к концу. К ним можно отнести трубы из: стали, серого чугуна, железобетона, керамики, асбестоцемента. Большинство из них могут быть реконструированы бестраншейными методами с использованием полиэтиленовых труб. В представленной статье обоснована целесообразность и актуальность применения полиэтиленовых труб для реконструкции изношенных трубопроводов сетей водоснабжения и водоотведения.

Ключевые слова: полимерные трубы, полимеры, срок службы, водоснаб- жение, канализация, ПОЛИЛАЙНЕР, бестраншейные технологии.

Период с 1965 по 1980 гг. характеризовался не только массовым жилищным строительством, но и развитием сетей водоснабжения и канализации. К 1980 году 965 городов РСФСР имели централизованные сети водоснабжения, а централизованные сети канализации имелись более чем в 95% городов и 53% поселков городского типа

Если посмотреть нормативные документы того периода , то мы увидим, что в основном в сетях водоснабжения и канализации применялись железобетонные, бетонные, асбестоцементные, чугунные и стальные трубы, применение пластмассовых труб было ограниченным (таблица 1).

Согласно ГОСТ 18599-2001 срок службы полиэтиленовых труб при температуре 20°С составляет 50 лет , в остальных стандартах на изготовление труб данные об их сроке службы отсутствуют.

До настоящего времени действует приказ Минжилкомхоза РСФСР №378 от 9 сентября 1975 года, которым утверждена «Инструкция по технической инвентаризации основных фондов коммунальных водопроводно-канализационных предприятий», устанавливающая нормативные сроки службы сетей водопровода и канализации .
Канализационные сети (коллекторы и уличная сеть с колодцами и арматурой):
— керамические — 50 лет;
— железобетонные, бетонные и чугунные — 40 лет;
— асбестоцементные — 30 лет.
Сети водопровода с колодцами, колонками, гидрантами и прочим оборудованием (включая водоводы):
— асбестоцементные — 20 лет;
— стальные — 30 лет;
— чугунные — 70 лет.

С каждым годом растет физическая изношенность сетей водоснабжения и канализации, построенных в 1960-1980 гг. Поэтому неудивительно, что сообщения об авариях, при которых водой заливаются целые улицы, появляются все чаще. Хронический дефицит бюджетных средств не позволяет своевременно провести работы по замене или реконструкции трубопроводов водоснабжения и канализации, у которых закончился нормативный срок службы.

В октябре 2016 года вступил в действие СП 249.1325800.2016 «Коммуникации подземные. Проектирование и строительство закрытым и открытым способами», в котором объединены требования к разным технологиям реконструкции подземных инженерных коммуникаций, а также даны определения следующим понятиям :
«(1.1.1.4) неуправляемый прокол с разрывом (берстлайнинг) или разрезом (сплиттинг) (pipebursting/pipes plitting): непилотируемая неуправляемая бестраншейная технология прокладки подземных коммуникаций, при которой существующий трубопровод разрушается (разрывается или разрезается) вместе с окружающим его грунтом с помощью забиваемого или задавливаемого расширителя или ножа. Новый трубопровод протаскивается вслед за расширителем (ножом). Применяется, когда диаметр нового трубопровода такой же или больше диаметра ранее проложенного (см. 7.3.4).
(1.1.3) реновация без разрушения (pipe bursting less renewal): непилотируемые неуправляемые бестраншейные технологии прокладки (восстановления) подземных коммуникаций без разрушения старого трубопровода.
(1.1.3.1) слиплайнинг (sliplining): реновация трубопровода путем введения новой трубы методом протягивания или заталкивания в существующий трубопровод с заполнением кольцевого зазора между ними тампонажным раствором.
(1.1.3.2) модифицированный слиплайнинг (modified sliplining): слиплайнинг, при котором диаметр вводимой гибкой трубы уменьшается перед протягиванием или заталкиванием в ранее проложенную. Впоследствии диаметр вводимой трубы восстанавливается до первоначального, обеспечивая плотную пригонку к восстанавливаемой трубе без образования зазора. Методы уменьшения диаметра: обжатие (предварительное протягивание трубы через горячие или холодные пресс-формы), придание U-образной формы и вытяжки.
(1.2.1.5) микротоннелирование с удалением ранее проложенной трубы (pipe-eating): микротоннелирование, при котором ранее проложенный трубопровод извлекается одновременно с окружающим грунтом. При этой технологии ранее проложенный трубопровод и его фундамент (основание) должны быть способны разрушаться при микротоннелировании».

Большинство технологий бестраншейной реконструкции, перечисленные в данном своде правил, позволяют применить полиэтиленовые трубы. Поэтому восстановление герметичности, а также эксплуатационных характеристик трубопроводов, ранее построенных в соответствии с требованиями СНиП IID31-74 или СНиП IID 32-74, будут наиболее эффективны при использовании полиэтиленовых труб, если обратить внимание на соотношение внутренних диаметров старых трубопроводов и наружных диаметров полиэтиленовых труб (таблица 2).

Как видно из таблицы, внутренний диаметр большинства труб из разных материалов совпадает с наружным диаметром стандартных полиэтиленовых труб. Следовательно, можно выработать общие рекомендации по применению конкретных технологий реконструкции для непригодных к дальнейшей эксплуатации трубопроодов из разных материалов.

В число основных положений таких рекомендаций обязательно должны входить требования к выбору типа полиэтиленовых труб, применяемых для реконструкции изношенных трубопроводов. Современный уровень производства полимерных труб позволяет изготавливать полиэтиленовые трубы различных типов, в том числе с защитной оболочкой из термопласта и с соэкструзионными слоями из полиэтилена ПЭ 100-RC, стойкого к образованию и распространению трещин. Поэтому в вопросе выбора полиэтиленовых труб для бестраншейной реконструкции изношенных трубопроводов мы не ограничены традиционными черными трубами с синими маркировочными полосами и можем принять те типы труб, которые являются наиболее подходящими для методов реконструкции, изложенных в СП 249.1325800.2016.

При выборе типа труб для реализации конкретного метода бестраншейной реконструкции необходимо учитывать как особенности самого метода, так и свойства применяемого типа полиэтиленовой трубы. Например, метод неуправляемого прокола с разрывом или разрезом предполагает разрушение старого трубопровода и протягивание с усилием в освободившееся пространство трубопровода равного или большего, чем исходный диаметра. В такой ситуации очевидно возникновение опасности повреждения наружной поверхности трубы, обусловленной трением между грунтом (или частями старого трубопровода) и полиэтиленовым трубопроводом. Ситуация особенно опасна при наличии острых выступов на границе бурового канала — это могут быть как крупные грунтовые включения твердых пород, так и части изношенного трубопровода, например, бетонного или керамического, разрушение которых имеет хрупкий характер с образованием крупных обломков трубы с острыми краями. В таких условиях целесообразно применять полиэтиленовые трубы типа «ПРОТЕКТ» с защитным слоем из специальной минералонаполненной термосветостабилизированной композиции на основе полипропилена. Защитный слой предохраняет рабочую стенку трубы от процарапывания при протягивании, воспринимая на себя все воздействия, обусловленные силами трения, и позволяет предохранить протягиваемый полиэтиленовый трубопровод от повреждений, которые могут привести к нарушению его герметичности при работе под давлением. Также целесообразно применять трубы типа «ПРОТЕКТ» при реализации метода микротоннелирования с удалением ранее проложенной трубы. В таком случае труба также может быть подвержена негативному воздействию крупных твердых включений в грунте при проходе по буровому каналу вслед за щитом.

Необходимо отметить, что нормативные требования к засыпке трубопроводов за это время не изменились, а вот сортамент полимерных труб значительно расширился в сторону увеличения их диаметров, что не было своевременно учтено. В результате п. 7.16 СП 45.13330.2012 не был актуализирован и сохранил требование п. 4.9 СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты», которые предусматривают проведение засыпки траншей с уложенными трубопроводами в две стадии :
«На первой стадии выполняется засыпка нижней зоны немерзлым грунтом, не содержащим твердых включений размером свыше 1/10 диаметра асбестоцементных, пластмассовых, керамических и железобетонных труб на высоту 0,5 м над верхом трубы, а для прочих труб — грунтом без включений размером свыше 1/4 их диаметра на высоту 0,2 м над верхом трубы…
…На второй стадии выполняется засыпка верхней зоны траншеи грунтом, не содержащим твердых включений размером свыше диаметра трубы…».

Иными словами, грунт обратной засыпки трубопроводов, например, диаметром 1000 мм вполне может содержать в своем составе крупные включения размером от 100 до 1000 мм с массой более двух тонн. Такого рода дополнительная нагрузка оказывает негативное влияние на проложенный трубопровод, особенно в условиях, когда вследствие подвижек в грунте (обусловленных, к примеру, динамической нагрузкой) крупное включение может вплотну «прижаться» к трубопроводу и создать очаг высоких напряжений в стенке трубы. Отметим также, что в более раннем СНиП IIID8D76 «Земляные сооружения», на замену которому пришел СНиП 3.02.01-87, аналогичные требования к засыпке траншей с уложенными трубопроводами устанавливают необходимость использовать мягкий грунт без крупных включений для засыпки на первом этапе, однако «мера крупности» в СНиП IIID8-76 не была установлена и воспринималась разными строителями по-разному. Второй же этап засыпки по данному СНиПу предлагается выполнять грунтом с размером крупных включений не более чем 200 мм . Масса такого включения-обломка может доходить до 25 кг, и если его состав не изменился за прошедшие годы эксплуатации трубопровода, то он также может служить источником дополнительных напряжений в изношенной стенке реконструируемого трубопровода, передающим свое воздействие и на стенку новой полиэтиленовой трубы.

В такой ситуации при реализации методов реконструкции с разрушением (или без разрушения) старого трубопровода из традиционных материалов целесообразно применять полиэтиленовые трубы с соэкструзионными слоями из стойкого к растрескиванию полиэтилена ПЭ 100-RC на внутренней и наружной поверхности трубопровода типа «МУЛЬТИПАЙП». Применение таких труб позволит предупредить раннее образование трещин и их последующий рост в стенке протягиваемого полиэтиленового трубопровода. Естественно, идеальным вариантом будет применение труб типа «МУЛЬТИПАЙП» с защитной оболочкой из термопласта, т.к. в данном случае будет обеспечена защита нового трубопровода и от процарапывания при протягивании, и от последствий точечных нагрузок, обусловленных грунтовыми условиями или последствиями от разрушения старого трубопровода.

Методы реконструкции трубопроводов без разрушения, представленные в СП 249.1325800.2016, в основном ориентированы на протягивание в изношенные трубопроводы полимерных труб и оболочек . В отношении применения полиэтиленовых труб могут быть рассмотрены два метода, представленных выше — это «Слиплайнинг» и «Модифицированный слиплайнинг».

Первый метод предполагает протягивание в изношенный трубопровод обычной круглой полиэтиленовой трубы (без предварительного профилирования и обжатия) с последующей забутовкой межтрубного пространства тампонажным раствором. При реализации данного метода возможно применение обычной черной полиэтиленовой трубы с синими маркировочными полосами. При этом стоит обратить внимание на качество предварительной прочистки реконструируемого трубопровода, а также на наличие в нем выступающих частей, образовавшихся из-за его разрушения. При наличии острых выступов, способных нанести повреждение трубе, стоит отдать предпочтение трубам с защитной оболочкой типа «ПРОТЕКТ».

Второй метод — «Модифицированный слиплайнинг» — предполагает протягивание в изношенный трубопровод предварительно спрофилированной (например, с приданием трубе U-образного профиля) или предварительно обжатой трубы с последующим ее разжатием (расправлением) и плотным прилеганием к стенке реконструируемого трубопровода. Такой метод реконструкции является предпочтительным в сравнении с обычным слиплайнингом с точки зрения сохранения (или улучшения) гидравлических характеристик трубопровода, поскольку в таком случае минимально уменьшение его проходного сечения, а степень шероховатости его внутренней поверхности становится значительно меньше. Для реализации метода модифицированного слиплайнинга можно рекомендовать трубы традиционные черные с синими маркировочными полосами, а также трубы типа «МУЛЬТИПАЙП» с соэкструзионными слоями из ПЭ 100-RC. Применение последних видится вполне целесообразным по причине образования в стенке трубы высоких напряжений при осуществлении процедур по профилированию и обжатию. Это может привести к образованию микротрещин в стенке трубы, их последующему росту и разрушению трубопровода. Такое негативное развитие событий, как это отмечалось выше, могут предупредить трубы со слоями ПЭ 100-RC или трубы, изготовленные целиком из ПЭ 100-RC.

Метод модифицированного слиплайнинга может иметь различные коммерческие названия, например, Swagelining, Rolldown, Subline, «ПОЛИЛАЙНЕР» и т. д. Однако суть его остается неизменна и установлена нормативным документом СП249.1325800.2016 — это предварительное временное уменьшение диаметра полиэтиленовой трубы с последующей ее протяжкой и восстановлением диаметра с плотным прилеганием к стенкам реконструируемого трубопровода. При этом протягиваться могут как полиэтиленовые трубы, способные самостоятельно воспринимать внешние нагрузки и воздействия (как правило, это трубы с SDR 17, 13,6, 11 и т.д.), так и тонкостенные трубы (как правило, это трубы с SDR 26, 33, 41 или оболочки с большим значением SDR). В зависимости от способа уменьшения диаметра полиэтиленовой трубы накладываются определенные ограничения на минимально допустимую величину SDR. Эти ограничения традиционно объясняются теми максимальными усилиями, которые могут развивать профилирующие (или обжимающие) машины, исключая при этом возможность повреждения полиэтиленовой трубы. Необходимо также всегда учитывать, что тонкостенные полиэтиленовые трубы (и оболочки), не обладающие необходимыми прочностными свойствами, должны быть рассчитаны на совместную работу с исходным трубопроводом и применяются, как правило, для герметизации существующих трубопроводов, которые еще способны сохранять свои прочностные свойства длительное время.

Подытоживая, скажем, что на сегодняшний день существует огромный фонд физически изношенных трубопроводов систем водоснабжения и канализации из традиционных материалов, построенных в 1960-1980 гг., которые требуют срочной реконструкции. Методы бестраншейного ремонта таких трубопроводов установлены в недавно вступившем в действие СП 249.1325800.2016 «Коммуникации подземные. Проектирование и строительство закрытым и открытым способами». Существенная часть методов реконструкции, изложенных в этом СП, позволяет применять современные типы полиэтиленовых труб (что зачастую является единственно возможным вариантом), в том числе с защитным покрытием из термопласта на наружной поверхности трубы и с соэкструзионными слоями из ПЭ 100-RC. Вследствие особенности классификации полиэтиленовых труб по наружному диаметру в большинстве случаев наблюдается полное соответствие внутренних диаметров труб из традиционных материалов наружным диаметрам полиэтиленовых труб, как это продемонстрировано в таблице 2, что является дополнительным стимулом при выборе именно полиэтиленовых труб для реконструкции изношенных трубопроводов водоснабжения и водоотведения.

Polyethylene pipes and reconstruction of water supply and wastewater networks

Срок эксплуатации стальных труб водоснабжения по гост

Гибкая стальная труба для водопровода В последние десятилетия в различных системах передачи жидкостей стала активно использоваться и гибкая стальная труба (в основном – гофрированная). Ассортимент промышленного производства в основном состоит из вариантов диаметром от 15 мм (1/2″) до 65 мм (2 1/2″). В сравнении с другими типами гибких труб стальная «нержавейка» также является безоговорочным лидером.

Где указан нормативный срок службы стояков водоснабжения в многоквартирном доме?

Несмотря на то, что пластик повсеместно теснит традиционные материалы, все ответственные конструкции пока делаются еще из металла, в том числе и водопроводные магистрали. Именно к водопроводным трубам у нас, почему то принят «норматив», что степенью износа является полный выход системы из строя, когда ремонтные хомуты умудряются ставить на хомуты.
Однако, прежде, чем определять срок службы стальных водопроводных труб, требуется уточнение, что срок этот исчисляется с момента запуска трубопровода, а не изготовления трубы, поскольку в продаже есть «трубы лежалые». Реальность нашей жизни такова, что нормативного документа регламентирующего срок службы стальных водопроводных труб нет, хотя есть инструкция от 1971г., к которой, к сожалению, лучше не обращаться, т.к.
она во всех отношениях устарела.

Трубы стальные для водоснабжения: характеристики видов и размеры

Наиболее значимым деструктивным фактором здесь выступают только сварное соединение, если по каким-то непонятным причинам монтаж производится сваркой. На фото – водогазопроводные стальные трубы. На деле такой метод монтажа запрещен: цинк по время сварки полностью выгорает, соответственно, швы остаются совершенно беззащитными перед ржавчиной.
Зарастают изделия из оцинкованной стали намного медленнее. Во-первых, гладкость стенки намного выше, во-вторых, собственно «мусора» – частичек ржавчины, окалины, песка намного меньше.
Но если в системе водопровода краны открываются не полностью, и не создается достаточно плотного потока воды, окалина и песок могут скапливаться.

Нормативный срок службы стальных труб по гост

Сроки службы изделия по ГОСТ таковы:

  • стояки и подводки в системах холодного водоснабжения эксплуатируются в течение 30 лет;
  • срок службы стальных труб отопления в доме с закрытой системой составляет 20 лет;
  • открытая отопительная система прослужит 30 лет.

Газопровод сооружать из оцинкованных труб допускается. Но еще есть нюанс: в отличие от водопроводных систем газопровод должен быть неразъемным, что предполагает сварку.
А соединение уничтожает цинк в месте соединения. С другой стороны, газопроводные, как и водопроводные водоводы, покрываются полимерной краской, что предупреждает коррозию.

Нормативный срок эксплуатации водопроводных труб

  • Качество стального проката;
  • Легированный металл или «мягкое железо»;
  • Шовная труба или цельнотянутая;
  • Качество транспортируемой воды, ее кислотность или агрессивность по отношению к металлу.

Бытовые способы определения срока службы трубы. Эти способы не на много отличаются от профессиональных, когда консилиум специалистов вырезают кусок трубы и по внешнему виду и величине коррозии определяют износ. В домашних условиях это можно сделать кернером или ручной дрелью.

Сроки эксплуатации стальных конструкций

Стальные трубы, помимо этого, отлично подходят для обустройства лучистых типов водяного теплоснабжения. Помимо достоинств у металлических коммуникаций из стали имеют и недостатки.
Так они имеют значительный вес, что доставляет неудобства в процессе их эксплуатации. Прокладка стальных трубопроводов невозможна без использования газосварочного оборудования и это обстоятельство увеличивает стоимость монтажных работ. Срок эксплуатации труб отопления, произведенных из стали, составляет более 20 лет. Их прокладывают как под землей, так и в подвалах многоэтажных зданий, где по ним передвигается очень горячий теплоноситель при величине внутреннего давления, превышающего 6 атмосфер.

В случае возникновения гидроударов оно достигает даже 12 – 15 атмосфер. В подобных условиях эксплуатации металлопластиковые трубы не способны выдержать и 15- минутного рабочего режима.

Стоит ли ставить стальные трубы для водопровода в доме?

Наружный диаметр варьирует от 5-и до 95-и мм, толщина стенки – от 0,2 до 8,5 мм. Производится длиной от 0,75-и до 12,5 метров. Классифицируется металлопродукция по составу сплава, размерам, форме (круглые или профильные), типу поверхности (матовые, полированные, зеркальные).
Преимущества:

  • экологическая безопасность;
  • прочность и долговечность;
  • устойчивость к коррозии;
  • возможность использования в агрессивной среде.
  • при сварке нарушается структура материала и начинается процесс коррозии в области шва;
  • относительно высокая стоимость.

Трубы из нержавеющей стали используются для монтажа внешних и внутренних трубопроводов, предназначенных для холодного и горячего водоснабжения и отопления.
Именно в этом и заключается главное преимущество инженерных отопительных коммуникаций из металла. В многоэтажных строениях в городах стальные трубы прокладывают или в открытом виде, или помещают их в стены, которые потом штукатурят. При условии, что давление в трубопроводе составляет около 6 — 7 атмосфер, а температура рабочей среды достигает 90 градусов, способны надежно служить только изделия из стали. При создании систем водоснабжения и теплообеспечения в городских многоэтажках у стальных труб на сегодня нет конкурентов, поскольку они характеризуются механической прочностью и незначительным коэффициентом расширения.
Но работать с такой трубной продукцией специалисты не спешат, поскольку изделия тяжелые, прямые — длина может достигать 12 метров и их сложно транспортировать. Самый отрицательный момент заключается в том, что для монтажа стальных трубопроводов нужна газосварка.

Нормативный срок эксплуатации наружных стальных труб водоснабжения

Производители предлагают огромный ассортимент – широкий диапазон марок стали, размеров, с антикоррозийным покрытием и без него, с изоляцией и без изоляции. Стальные трубы используются как для наружных, так и для внутренних трубопроводов водоснабжения и отопления.

Сортамент и технические характеристики на стальные трубы для водоснабжения:

Стальные изделия для водоснабжения представлены трех видов:

  • экологическая безопасность;
  • прочность и долговечность;
  • устойчивость к коррозии;
  • возможность использования в агрессивной среде.
  • при сварке нарушается структура материала и начинается процесс коррозии в области шва;
  • относительно высокая стоимость.

Трубы из нержавеющей стали используются для монтажа внешних и внутренних трубопроводов, предназначенных для холодного и горячего водоснабжения и отопления. Следует учитывать, что собрать целый трубопровод при помощи одного метода не возможно.

Чаще всего на различных отрезках системы применяются отличающиеся методы соединения.

Нормативный срок службы трубопроводов водоснабжения

Они могут быть либо электросварные и применяться для водопроводов, систем отопления и газопроводов, либо бесшовные. Дело в том, что пропускная способность труб при равном внутреннем диаметре ниже, чем, к примеру, у медных или полимерных.

как бытового, так и промышленного; как дымовые и вентиляционные трубы. Одним из главных нормативных документов .

Очень сложно назвать те области, в которых стальные трубы не применяются. Их используют в нефтепроводах, теплотрассах, магистральных водопроводах, системах отопления и многих других. Очень многие интересуются, сколько же может прослужить труба из стали.

Срок их службы очень зависит от условий эксплуатации. Также изнутри шов хорошо обработать не получается, может появиться течь и потребуется замена трубы.

На памяти автора минимальный срок беспроблемной службы стального водопровода ХВС в новом здании составил всего 10 лет.

Стальные трубы отличаются низкой себестоимостью, при этом затраты на их монтаж высоки.

Некоторый специалисты утверждают, что срок службы стальных труб такой же, если не больше, чем у домов – ХРУЩЕВОК и БРЕЖНЕВОК — дом развалится быстрее, чем проржавеют и не будут стоять стояки холодной и горячей воды!

В наше время нередки случаи, когда ЖКХ меняют совершенно годные трубы только для того, чтобы «отпилить» в свои бездонные карманы большие деньги, выделенные на замену труб.

Максимальный срок службы — это время воздействия постоянной температуры и давления на трубу, которые она способна выдержать без разрушений с учетом коэффициента надежности. Использование полиэтиленовых труб безопасно и экологично, т.к.

Срок службы труб — прямая зависимость от свойств материалов изготовления

Используют такие профили преимущественно для водопроводных систем холодного и горячего водоснабжения, отопления, канализации.

Стоимость труб из нержавеющих сталей непомерно велика, а трудоемкость монтажа соединительных узлов нереально трудоемка, поэтому их применение должно быть экономически обосновано.

Срок службы трубопровода

Каким образом определяется срок службы трубопровода из стальной водогазопроводной оцинкованной трубы по ГОСТ 3262-75, для устройства сетей внутреннего хозяйственно-питьевого водопровода и горячего водоснабжения в котельных? В документах на трубу по ГОСТ 3262-75 срок службы не предоставлен.

При применении стальных оцинкованных труб по ГОСТ 3262-75 срок их эксплуатации будет зависеть от условий эксплуатации. Продолжительность эксплуатации до капитального ремонта (замены)»: Трубопроводы холодной воды из труб оцинкованных — 30 лет (жилые дома), 25 лет (объекты коммунального хозяйства). Применение современных изоляционных материалов существенно увеличивает срок эксплуатации трубопроводов, например: ГОСТ 30732-2006 «Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой.

Технические условия»: «А.2 При приведенных температурных режимах срок службы изолированных труб и фасонных изделий должен быть не менее 30 лет».

Основные факторы, влияющие на техническое состояние во­допроводных сетей и сооружений, представлены на рис. 1. Рис. 1. Факторы, влияющие на техническое состояние и конструкционные из­менения трубопроводов и сооружений водопроводных сетей и сооружений учитывать эти факторы и принимать меры по их устранению, а также других указанных факторов, влияющих на техническое состояние водопроводных сетей и сооружений на них.

Нарушения сварных швов наиболее часты (36 % от всех ава­рий); разломы (21 %) и отверстия (17 %) занимают второе и тре­тье места. Анализ причин аварий на трубопроводах показал, что при­чиной разрывов швов (см.

7. Распределение по диаметрам трубопроводов аварий, вызванных гидро­ударами: а — общее число аварий; б — число аварий на 1 км трубопровода Из повреждений, связанных с коррозией материала труб, основная часть приходится на стальные трубы, проложенные бо­лее 20 лет назад (рис.

8) (наибольшее число повреждений на 1 км трубопровода).

Срок службы водопроводных труб

Она относительно недорога и легко ремонтируется. Исследовав многообразие различных конструкций из этих материалов несложно понять, что у таких трубопроводов есть масса преимуществ, среди которых следующие качества: К отрицательным свойствам полимерных материалов, общим для всех видов, относят: Водопроводные трубы и фитинги из полипропилена обладают следующим набором преимуществ: Главным преимуществом полиэтиленовой трубы является высокий уровень пластичности.

Только эти трубы могут промерзнуть по всей длине зимой и оттаять летом, не потеряв герметичность.

Высокий показатель пластичности обеспечивает хорошую сейсмическую устойчивость системы.

Подскажите, в каких документах прописан нормативных срок службы стояков водоснабжения?

Надо повернуть их лицом к народу. Нормативный срок, эксплуатации стояков водоснабжения (вертикальные трубы это стояки, многие путают) указан в документе «Ведомственные строительные нормы» ВСН 58-88(р) В третьем приложении есть нужная Вам информация.

Трубы стальные оцинкованные (и стояк горячей воды и стояк холодной воды) изготовленные в соответствии с ГОСТом, срок эксплуатации 25-ь лет. Если у Вас стояки, к примеру из полипропилена, то там срок службы значительно выше (50-т лет и более).

В ЖЭКе примут заявление, а дальше Вы уже можете обращаться в вышестоящие инстанции, которые заставят ЖЭК шевелиться. И заявление будет Вашей «страховкой» на случай если сроки замены вышли, ЖЭК не поменял стояки и они «бахнули».

Очевидно, что срок службы по СНиП и ГОСТ у такой модели намного дольше; Каждый вариант из списка можно применять для водопровода, газопровода, отопления, причем не только водяного, но и парового. Однако срок службы у них будет разным. Черная сталь для водопровода Увы, такой вариант особой долговечностью не отличается.

Правда, ее стоимость несколько выше, но при этом такая труба: Монтаж таких гибких элементов чрезвычайно удобен и прост, и для соединения с фитингами мастеру потребуется лишь разводной ключ и какой-либо герметик.

  • для горячей воды есть возможность приобрести с изоляцией;
  • для трубопроводов питьевой воды применяется оцинкованная сварная стальная труба и материал с внутренним покрытием из полимеров.

Водопроводы из нержавеющей стали Стальная нержавеющая труба соответствует требованиям ГОСТ 9941 81 (сортамент) и ГОСТ 5632 72 (химический состав).

В ЖЭКе примут заявление, а дальше Вы уже можете обращаться в вышестоящие инстанции, которые заставят ЖЭК шевелиться. Производятся мерной (4 – 8 м) и немерной (4 – 12 м) длины.

Для поставок питьевой воды используются в основном оцинкованные изделия.

В магазины вместе с трубами поставляются комплекты фитингов.

  • электросварными изделиями, которые используют для прокладки газо – и водопроводов, а также отопительных систем;
  • бесшовными трубами.

В условиях промпредприятий их иногда соединяют встык.

Где прописан срок эксплуатации стальной водопроводной трубы под землей

Срок службы водопровода из стальных труб в земле

Теоретически такой – и даже гораздо больший – срок службы возможен, однако на практике водопроводные трубы часто требуют капитального ремонта раньше, спустя 20-25 лет (прежде всего – из-за недостаточно качественной очистки водопроводной воды в некоторых регионах и практики использования в роли очищающего элемента хлора). Высокая концентрация последнего крайне негативно сказывается даже на нержавеющей стали, но при отсутствии в водопроводной системе высокого содержания этого элемента долговечность трубопровода сразу возрастает до 100 лет и более.

Кроме того, срок службы во многом зависит от условий эксплуатации – для систем обычного городского водопровода характерно быстрое заиливание, в связи с чем внутренняя поверхность труб требует периодической очистки.

Разумеется, многое зависит и от качества сварных швов, а также резьбовых соединений с фитингами и муфтами. В последние десятилетия в

Теоретически такой – и даже гораздо больший – срок службы возможен, однако на практике водопроводные трубы часто требуют капитального ремонта раньше, спустя 20-25 лет (прежде всего – из-за недостаточно качественной очистки водопроводной воды в некоторых регионах и практики использования в роли очищающего элемента хлора).

Высокая концентрация последнего крайне негативно сказывается даже на нержавеющей стали, но при отсутствии в водопроводной системе высокого содержания этого элемента долговечность трубопровода сразу возрастает до 100 лет и более.

В последние десятилетия в

Какой Нормативный Срок Эксплуатации Водопроводных Труб

Полимерные трубы не могут сопротивляться ни поперечным, ни продольным деформациям.

Восприимчивость к механическим повреждениям.

Повредить трубу можно любым острым или тяжелым предметом.

  1. Сталь, легированная хромом, или «нержавейка».
  2. Высокоуглеродистая, конструкционная, нелегированная сталь без защиты от коррозии, по-другому называемая «черной».
  3. Высокоуглеродистая, конструкционная сталь с антикоррозийным покрытием на основе цинка, по-другому называемая оцинкованной сталью.
  4. Медь высокого уровня очистки с минимальным количеством примесей сурьмы, свинца и мышьяка (менее 0,001 процента).

Зарастают изделия из оцинкованной стали намного медленнее. Во-первых, гладкость стенки намного выше, во-вторых, собственно «мусора» – частичек ржавчины, окалины, песка намного меньше. Но если в системе водопровода краны открываются не полностью, и не создается достаточно плотного потока воды, окалина и песок могут скапливаться.

Стальные трубы: нюансы эксплуатации

Они могут быть либо электросварные и применяться для водопроводов, систем отопления и газопроводов, либо бесшовные.

Дело в том, что при равном внутреннем диаметре ниже, чем, к примеру, у медных или полимерных. Причина заключена во внутренней поверхности, которая у них шероховатая и, соответственно, вызывает завихрения в потоке жидкости, затрудняя, таким образом, ее продвижение.

Монтаж труб отопления при подключении запорной/регулирующей арматуры или стальных трубопроводов с помощью фланцевого соединения, где 1 – стальная труба; 3 – стальной фланец по ГОСТ 12820-80 с проточкой внутреннего диаметра (2); 4 – буртовая втулка; 5 – прокладка; 6 и 7 – крепежные элементы; 8 – муфта, приваренная в раструб к трубопроводу из полимерного материала и буртовой втулке. Стальные трубы с легкостью выдерживают гидравлические нагрузки, и это не влияет на долговечность и, соответственно, не укорачивает их эксплуатационный срок.

Стоит ли выбирать стальные водопроводные трубы и какой будет срок их службы?

Длительность использования регламентируется стандартами ГОСТа. Также в нормативной документации указываются методы испытаний, допустимые способы сварки, возможности соединений, технические возможности стальных труб – пропускная способность, устойчивость к давлению и температурам.Государственного стандарта по срокам эксплуатации стальных трубных конструкций нет.

Средняя продолжительность рабочего периода магистралей из стали составляет около 20 — 25 лет при условии правильной эксплуатации и профессионального монтажа. Длительность работы водопроводных сооружений зависит от качества стали, толщины стенок, дополнительных изоляций от конденсата или антикоррозийных покрытий.Характеристики стальных магистралей могут меняться в зависимости от состава перекачиваемой жидкости, ее температуры и напора.

Остаточный срок службы бывших в эксплуатации труб определяется экспертной комиссией. Расчет износа

Срок службы водопровода из стальных труб

Данное обстоятельство влияет на срок службы водопровода из стальных труб. Они бывают:

  1. электросварными изделиями, которые используют для прокладки газо – и водопроводов, а также отопительных систем;
  2. бесшовными трубами.

Их пропускная способность при равном внутреннем сечении ниже, чем у медной или полимерной продукции.

Это объясняется тем, что поверхность у стальных труб изнутри шероховатая, что препятствует свободному передвижению жидкостей по причине образования завихрений. Изделия для прокладки трубопроводов из стали без проблем способны выдерживать гидравлические нагрузки, поэтому они не влияют на их долговечность, а значит, срок службы стальных труб водоснабжения не сокращается. Данная трубная продукция отличается хорошей теплопроводностью, а незначительная величина коэффициента расширения от изменения температуры дает возможность укладывать водопровод в стене.

Учитываются физико-механические показатели, в каких условиях будет осуществляться эксплуатация, средний показатель давления.

Важно принять во внимание, что допустимые значения зафиксированы в ГОСТах и не могут отклоняться от показателей.

  • Трубопровод из меди. Среди других конструкций отличается высокой стойкостью к негативным внешним факторам. Вне зависимости от резких температурных перепадов, скачков давления, не образуется коррозия, налет, что сокращает эксплуатационный срок. При контакте с водой, металл не вступает в реакцию с хлором, поэтому использование воды безопасно для здоровья.

Однако важно принять во внимание, что благодаря высоким характеристикам и длительному сроку использования, на рынке медные трубопроводы отличаются высокой стоимостью, что представляет завышенный ценовой сегмент.

Средний срок эксплуатации оценивается в 70 лет.

Срок службы стальных труб

Такие трубы намного надежней.

Сколько могут прослужить водопроводные стальные трубы?

Срок службы стальных водопроводных труб и труб канализации из этого же металла составляет пятнадцать лет. Такие же трубы из стали оцинкованной могут прослужить и лет тридцать.

В течение первых пяти лет эксплуатации внутренняя поверхность труб водопровода зарастает,

Обзор оцинкованных труб для водоснабжения

Оцинкованная труба для водоснабжения по ГОСТу может иметь стандартную и повышенную точность изготовления.

Чем толще стенки, тем выше защита от ржавчины. Коррозийный процесс ускоряется во время периодических отключений водоснабжения, когда происходит сброс воды, а ее место занимает сырой воздух. Для потребителей важна пропускная способность и рабочее давление.

Чем меньше напор в системе, тем больше должен быть условный проход.