Рабочая инструкция слесарю по контрольно-измерительным приборам и автоматике (5-й разряд)

__________________________ УТВЕРЖДАЮ Наименование организации Наименование должности руководителя организации РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ __________ ______________ Подпись Расшифровка _________ N ___________ подписи Место составления ___________________________ Дата СЛЕСАРЮ ПО КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫМ ПРИБОРАМ И АВТОМАТИКЕ (5-Й РАЗРЯД)

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике принимается на работу увольняется с работы приказом руководителя организации по представлению ________________.

2. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике (5-го разряда) должен иметь среднее специальное (профессиональное) образование.

3. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике подчиняется ___________________.

4. В своей деятельности слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике руководствуется:

— уставом организации;

— правилами трудового распорядка;

— приказами и распоряжениями руководителя организации (непосредственного руководителя);

— настоящей рабочей инструкцией.

5. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике должен знать:

— конструктивные особенности ремонтируемых сложных и точных приборов и способы их регулировки и юстировки;

— устройство точного измерительного инструмента;

— причины возникновения дефектов в работе приборов и автоматов, меры предупреждения и устранения их;

— кинематическую схему самопишущих приборов всех типов;

— правила ремонта, проверки и юстировки сложных приборов и автоматов и правила выбора базисных поверхностей, гарантирующих получение требуемой точности.

2. ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

6. Слесарю по контрольно-измерительным приборам и автоматике поручается:

6.1. Ремонт, регулировка, испытания, юстировка, монтаж, наладка и сдача сложных теплоизмерительных, оптико-механических, электродинамических, счетных, автоматических и других приборов с установкой автоматического регулирования с суммирующим механизмом и дистанционной передачей показаний.

6.2. Выявление и устранение дефектов в работе приборов, изготовление лабораторных приборов.

6.3. Вычерчивание шкал, сеток и составление сложных эскизов.

6.4. Пересчет электрических приборов на другие пределы измерения.

6.5. Регулировка и проверка по квалитетам всех видов тепловых и электрических контрольно-измерительных приборов, авторегуляторов и автоматов питания.

Примеры работ.

1. Автоматы питания, давления и температуры — ремонт, проверка и юстировка.

2. Авторегуляторы и другая аппаратура с электронными и полупроводниковыми схемами — ремонт и реконструкция.

3. Авторегуляторы и приборы — монтаж, наладка, осмотр для определения дефектов на месте установки и перед ремонтом.

4. Аппаратура кинопроекционная — разборка, ремонт, сборка, регулировка.

5. Весы вагонные, автомобильные с коромысловыми циферблатными и указательными приборами — монтаж, юстировка, проверка стоек, кронштейнов площадок.

6. Гониометры — ремонт, проверка, юстировка.

7. Детали оптические стеклянные — доводка.

8. Интерферометры — ремонт, проверка, юстировка.

9. Кино- и фотоаппараты — установка угла зеркала, исправление блока диафрагмы, заслона.

10. Манометры образцовые глубинные и потенциометры — ремонт с переградуировкой шкалы.

11. Манометры самопишущие и контактные — ремонт.

12. Машины измерительные для измерения длин — ремонт, проверка, юстировка.

13. Машины проявочные отечественного производства — сборка узлов.

14. Микроскопы универсальные — ремонт, проверка, юстировка.

15. Микроскопы инструментальные — ремонт штриховой головки микроскопа; ремонт, сборка и проверка стола на точность.

16. Мосты электрические и электронные — ремонт.

17. Нивелиры прецизионные — ремонт, проверка, юстировка.

18. Оси стрелок приборов — заточка и полирование.

19. Приборы газового анализа автоматические, радиоактивные ультразвуковые и радиоактивные пневматические регуляторы, емкостные сигнализаторы, блоки систем и др. — ремонт, сборка и регулировка.

20. Приборы кислородные и пирометрические — ремонт, проверка, регулировка.

21. Приборы оптико-механические сложные различных систем и конструкций — ремонт, регулировка и испытания.

22. Приборы стрелочные измерительные — капитальный ремонт с заменой основных частей и узлов — перематывание рамок, замена моментных пружин с подбором их силы, переградуировка приборов на другие пределы измерения.

23. Приборы точные (пирометры оптические, весы аналитические, микроаналитические и др.) — полный капитальный ремонт с гарантией срока работы.

24. Приборы универсальные для проверки червячных фрез — проверка, юстировка.

25. рН-метры — ремонт с полной разборкой и сборкой.

26. Расходомеры со вторичным регулирующим прибором — ремонт.

27. Телеячейки системы телемеханизации, линейные узлы и радиоконтроль — ремонт, сборка, проверка и настройка.

28. Теодолиты односекундные — ремонт, проверка, юстировка.

29. Угольники и плиты поверочные, линейки синусные — ремонт и доводка поверхностей.

30. Щиты тепловые — коммутация сложных электрических схем.

31. Эксцентрики — доводка криволинейной поверхности по гониометру.

3. ПРАВА

7. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике имеет право:

7.1. Требовать прохождения периодических инструктажей по охране труда.

7.2. Иметь необходимые для работы инструкции, инструмент, индивидуальные средства защиты и требовать от администрации обеспечения ими.

7.3. Знакомиться с правилами внутреннего трудового распорядка и коллективным договором.

7.4. Вносить предложения по совершенствованию технологии работы.

7.5. _________________________________________________________________. (иные права с учетом специфики организации)

4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

8. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике несет ответственность:

8.1. За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своей работы, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Республики Беларусь.

8.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.

8.3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.

Наименование должности руководителя структурного подразделения _________ _______________________ Подпись Расшифровка подписи Визы С инструкцией ознакомлен _________ _______________________ Подпись Расшифровка подписи _______________________ Дата

КОММЕНТАРИЙ

Рабочая инструкция разработана в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих (Выпуск 2, Раздел: Слесарные и слесарно-сборочные работы), утвержденным постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 28 декабря 2000 N 160.

Данная инструкция является примерной. Она может применятся как основа при разработке соответствующей инструкции работника с учетом специфики деятельности организации.

УТВЕРЖДАЮ:

________________________

________________________

________________________

________________//

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Слесаря по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность слесаря по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5-го разряда (далее — Компания).

1.2. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно Компании.

1.4. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5-го разряда отвечает за:

• своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
• соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
• соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность слесаря по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5-го разряда должен руководствоваться:

• локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
• правилами внутреннего трудового распорядка;
• правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
• указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
• настоящей должностной инструкцией.

1.7. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5-го разряда должен знать:

• конструктивные особенности ремонтируемых сложных и точных приборов и способы их регулировки и юстировки;
• устройство точных измерительных инструментов;
• причины возникновения дефектов в работе приборов и автоматов, меры предупреждения и устранения их;
• кинематическую схему самопишущих приборов всех типов;
• правила ремонта, проверки и юстировки сложных приборов и автоматов и правила выбора базисных поверхностей, гарантирующих получение требуемой точности.

1.8. В период временного отсутствия слесаря по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5-го разряда его обязанности возлагаются на .

2. Должностные обязанности

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:

2.1. Ремонт, регулировка, испытание, юстировка, монтаж, наладка и сдача сложных теплоизмерительных, оптико-механических, электродинамических, счетных, автоматических и других приборов с установкой автоматического регулирования с суммирующим механизмом и дистанционной передачей показаний.

2.2. Выявление и устранение дефектов в работе приборов, изготовление лабораторных приборов.

2.3. Вычерчивание шкал, сеток и составление сложных эскизов.

2.4. Пересчет электрических приборов на другие пределы измерения.

2.5. Регулировка и проверка по квалитетам всех видов тепловых и электрических контрольно-измерительных приборов, авторегуляторов и автоматов питания.

В случае служебной необходимости слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы слесаря по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы слесаря по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы слесаря по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/»_­­___» _______ 20__ г.

(подпись)

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике — профессия рабочего, который обслуживает, ремонтирует и эксплуатирует различное контрольно-измерительное оборудование и системы автоматического управления.

1. К работе слесарем по контрольно-измерительным приборам и автоматике допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие среднее профессиональное образование или профессиональное обучение, прошедшие медицинское освидетельствование и не имеющие противопоказаний к выполнению данной работы, обучение правилам техники безопасности, профессионально-техническую подготовку, проверку знаний по правилам эксплуатации электроустановок потребителей (ПЭЭП), аттестацию по правилам, нормам и инструкциям по промышленной безопасности в аттестационной комиссии. Аттестация слесаря по КИПиА проводится один раз в год. Повторный инструктаж проводится через 6 месяцев.
2. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике административно подчиняется начальнику цеха, оперативно и технически — мастеру КИПиА цеха или лицу, его замещающему.

Дежурный слесарь по КИПиА оперативно подчиняется мастеру производственного участка (МПУ) , выполняет пусконаладочные работы строго в соответствии с инструкцией к подключаемому и обслуживаемому в дальнейшем оборудованию (контроллеры, щиты управления). В случае аварийного состояния в цехе дежурный слесарь по КИПиА действует в соответствии с распоряжением МПУ. Во время работы поддерживает связь с оперативным технологическим персоналом. О замеченных неисправностях обязан поставить в известность МПУ.

Обязанности

• Своевременно и качественно выполнять все виды работ, предусмотренные ЕТКС согласно присвоенной квалификации и с соблюдением правил и норм безопасного их проведения, обеспечивая безаварийную работу средств измерений.
• Выполнять работы по техническому обслуживанию средств измерений, по текущему ремонту схем сигнализации и блокировок.
• Выполнять приказы и распоряжения по предприятию, распоряжения и указания начальника цеха, мастера КИПиА (МПУ), касающиеся производственной деятельности.
• Выполнять правила внутреннего трудового распорядка, соблюдать трудовую и производственную дисциплину.
• Экономно расходовать электроэнергию, запасные части, материалы и обеспечивать сохранность вверенных материальных ценностей.
• Содержать в чистоте и порядке рабочее место, закреплённое оборудование и территорию.
• Выполнять обязанности рабочего по общедействующему Положению о системе управления промышленной безопасностью и охраной труда на предприятии.
• Постоянно находиться на рабочем месте в спецодежде и спецобуви, имея при себе необходимые средства защиты в исправном состоянии и уметь ими пользоваться
• Выполнять только ту работу, которая ему поручена с соблюдением требований правил и инструкций по безопасному их выполнению.
• Своевременно докладывать мастеру КИП и А о выполнении выданного задания или о причинах его невыполнения, обо всех возникающих неполадках и принятых мерах по их устранению.
• О результатах выполненных работ оформлять записи в оперативном журнале, паспортах на средства измерений, графике поверок и калибровок средств измерений, плане- графике-отчете работоспособности схем сигнализации и блокировок.
• Требовать от персонала установок и других лиц, эксплуатирующих средства КИП и А бережного отношения к приборам и средствам КИП и А.

Что должен знать киповец

обеспечить запасными частями и резервным фондом, отвечающую за работу оборудования службу;

контролировать правильность эксплуатации приборов и механизмов;

своевременно инструктировать и обучать персонал;

организовывать монтаж, строительство и наладку, а также ввод в эксплуатацию новых проектов.

Обязанности слесарей-киповцев

К специалисту такого уровня предъявляется ряд требований, и общего знания электротехники здесь недостаточно. Слесарь КИПиА должен иметь профильное образование по этой специальности, знать и уметь ремонтировать приборы, выполнять наладку и их обслуживание, уметь расшифровать и читать схемы, а также выполнять ряд других специализированных задач.

Помимо этого, киповец должен знать основы технологии процесса как оператор и уметь пользоваться специальным оборудованием и электроизмерительными приборами.

Рабочее место киповца в зависимости от специфики предприятия может содержать дополнительное оборудование: электрошкафы и стенды, розетки для подключения приборов, измерительные устройства, пульты и некоторые другие специальные устройства.

Специфика работы инженера контрольно-измерительных приборов

В отделе или подразделении КИПиА также должна быть должность инженера контрольно-измерительных приборов. У сотрудника с такой профессией в обязанности входит следующее:

• Организационные мероприятия по обеспечению бесперебойной работы оборудования.
• Внедрение автоматизированного оборудования и ответственность за него.
• Управление подчинённых ему бригад специалистов КИП.
• Обеспечение метрологическими средствами.
• Ответственность за техническую документацию и учёт.
• Планирование на месяц, квартал, год.
• Оценка и приёмка выполненных работ.
• Замечания и предписания по недоработкам.
• Контроль за выполнением поставленных задач.

Поверка и расшифровка клейма

Все киповские приборы, используемые в автоматизации процессов производства, являются важными составляющими всей системы автоматики. Учитывая это, каждый из них обязан соответствовать нормам и стандартам, для этого в обязательном порядке регулярно проходят государственную поверку, т. е. проверку на точность и на соответствие заданным техническим параметрам.

Обслуживающий персонал должен заменить приборы с подходящим к концу сроком поверки на аналогичные с разрешением на использование до окончания процесса госповерки. Приборы, не прошедшие поверку, переводятся из разряда эксплуатируемых в списанные и сдаются в службу, проводящую контроль устройств и их поверку.

Когда поверка пройдена и прибор признан годным для дальнейшей эксплуатации, на него ставится специальное клеймо, которое подтверждает, что это техническое средство соответствует всем установленным требованиям.

Формы и цвет наносимого клейма могут отличаться, но информация, которую оно несёт, должна быть определенной:

• Квартал, в котором сделана поверка.
• Год прохождения поверки.
• Знак Госстандарта.
• Код службы, проводившей тестирование.
• Знак сотрудника КИП и А.

Начинающие работать приборы должны иметь клеймо, содержащее все эти сведения, таким образом, можно увидеть, когда необходимо проходить следующую поверку и допустимо ли использовать его в настоящее время.

Для разных приборов время действия клейма может быть разным. Одни (к примеру, манометры) должны поверяться ежегодно, другие (вольтметры, амперметры) раз в два года. Есть приборы, значение которых никак не может повлиять на соблюдение техпроцесса, поэтому их поверка не является обязательной. В остальных же случаях проверять приборы на соответствие нормам требуется по нормативам, а значит, использование их с отсутствующим или просроченным клеймом запрещено. Уточнить сведения о необходимости поверки можно по официальными нормами, которые указываются на сайте соответствующей службы.

УТВЕРЖДАЮ:

________________________

________________________

________________________

________________//

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Слесаря по контрольно-измерительным приборам и автоматике 6-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность слесаря по контрольно-измерительным приборам и автоматике 6-го разряда (далее — Компания).

1.2. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 6-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 6-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно Компании.

1.4. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 6-го разряда отвечает за:

• своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
• соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
• соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность слесаря по контрольно-измерительным приборам и автоматике 6-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 6-го разряда должен руководствоваться:

• локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
• правилами внутреннего трудового распорядка;
• правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
• указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
• настоящей должностной инструкцией.

1.7. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 6-го разряда должен знать:

• устройство, взаимодействие сложных приборов, технологический процесс их сборки и способы юстировки;
• электрические тепловые схемы устройств тепловой автоматики;
• устройство и методы выверки сложных контрольно-юстировочных приборов;
• свойства оптического стекла, металлов и вспомогательных материалов, проводников, полупроводников, применяемых в приборостроении;
• основы расчета зубчатых колес различных профилей зацепления и оптических систем;
• основы физики, механики, телемеханики, теплотехники, электротехники, метрологии, радиотехники и электроники в объеме выполняемой работы.

1.8. В период временного отсутствия слесаря по контрольно-измерительным приборам и автоматике 6-го разряда его обязанности возлагаются на .

2. Должностные обязанности

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 6-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:

2.1. Ремонт, регулировка, монтаж, испытание, наладка, юстировка и тарировка экспериментальных, опытных и уникальной теплоизмерительной, автоматической и электронной аппаратуры проекционных и оптических систем, радиоактивных приборов, агрегатов радиостанций, пеленгаторов, радарных установок.

2.2. Выявление и устранение дефектов в работе аппаратуры.

2.3. Определение степени износа деталей и узлов.

2.4. Наладка и комплексное опробование после монтажных схем теплового контроля и автоматики котлов, турбин и технологического оборудования.

2.5. Сборка схем для проверки устройств тепловой автоматики.

В случае служебной необходимости слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 6-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 6-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 6-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы слесаря по контрольно-измерительным приборам и автоматике 6-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы слесаря по контрольно-измерительным приборам и автоматике 6-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы слесаря по контрольно-измерительным приборам и автоматике 6-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 6-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/»_­­___» _______ 20__ г.

(подпись)

За обслуживание, эксплуатацию и ремонт различных контрольно-измерительных приборов и автоматики отвечают инженеры или слесари, которые имеют высшее или среднее специальное образование, специфический набор знаний и умений. Такие профессионалы занимаются обеспечением непрерывной работы всех технических средств предприятия, поиском неисправностей и их устранением. В этой статье мы расскажем, кто такой КИПовец, и что это за профессия в целом.

Кто такой слесарь КИПиА: что нужно знать о профессии?

КИПиА – это контрольно-измерительные приборы и автоматизация. В свою очередь, инженером КИПиА является специалист отдела, который занимается контролем работоспособности всех приборов и датчиков (ими могут выступать манометры, счетчики воды, терморегуляторы, преобразователи частот и другие автоматические системы).

Специалисты такого рода несут ответственность за техническое обслуживание подобных приборов, их ремонт и восстановление, а также за внедрение технологических новинок, настройку компьютеров.

Автоматические системы требуется везде, где используются приборы, поэтому профессия КИПовца крайне универсальна. Не имеет значения, будет ли он работать на производстве, в котельной или в строительстве – его функции будут практически неизменными.

Задачи и обязанности

Сложная техническая профессия требует серьезной подготовки, поэтому чаще всего будущие инженеры КИПиА сначала работают слесарями, получая необходимый опыт. В сферу профессиональной деятельности таких специалистов входят следующие задачи:

• монтаж оборудования;
• поиск поломок и их причин;
• выполнение работ, необходимых для нормального функционирования КИПиА;
• разработка технологических схем, их модернизация и проектирование;
• контроль работы младшего персонала;
• контроль техники по охране труда.

Работа и зарплата

КИПиА существуют на всех производствах, в крупных компаниях, поэтому инженер или слесарь достаточно быстро может устроиться на работу. На размер оклада значительное влияние оказывает регион, в котором трудится специалист, место его работы, квалификационная категория. В среднем на сегодняшний день слесари КИПиА получают от 20 до 50 000 рублей, инженеры от 32 до 80 000 рублей.

Плюсы и минусы профессии

К несомненным плюсам профессии относятся следующие факторы:

• востребованность;
• возможность стремительного карьерного роста;
• легкость получения образования.

Из минусов специальности выделяют:

• большой круг обязанностей и высокий уровень ответственности;
• риски получения производственных травм.

Как стать КИПовцем?

Для того чтобы стать специалистом по КИПиА, необходимо получить среднее специальное или высшее образование. При этом ССУЗы выпускают специалистов по квалификации «Слесарь», а ВУЗы готовят инженеров.

Какие навыки нужны?

К профессионально важным качествам специалиста в области контрольно-измерительных приборов и автоматики можно отнести точность координации, высокую скорость переключения внимания, а также эмоциональную устойчивость.

Такой профессионал должен обладать ответственностью, физической выносливостью, стрессоустойчивостью. Основными требованиями при приеме на работу зачастую становятся не только профессиональные компетенции, но и умение прогнозировать ситуацию, предусмотрительность, способность к переключению с одной деятельности на другую.

Какое образование необходимо, и куда можно поступать?

Для того чтобы стать инженером КИПиА, необходимо закончить технологический, политехнический или энергетический ВУЗ по направлению высшего технического образования. Как и любой другой инженер, будущий специалист получает в высшем учебном заведении знания по математике, физике и информационным процессам.

Овладеть профессией слесаря КИПиА можно в колледжах или техникумах на базе среднего специального образования.

Какие экзамены нужно сдавать?

Для зачисления в ССУЗ или ВУЗ необходимо сдать единый государственный экзамен по общеобразовательным предметам – русскому языку и истории. Профильной дисциплиной в данном случае выступает математика или физика – по этим предметам абитуриенту следует продемонстрировать отличный уровень знаний.

Сколько учиться после 9 и 11 класса?

Для поступления в ВУЗ необходимо закончить 11 классов или получить среднее специальное образование. Обучение в ССУЗе займет от 34 месяцев, а освоение программы высшего учебного заведения – 4-5 лет.

Возможно ли дистанционное обучение?

Дистанционное обучение по данной специальности не предполагается, поскольку она связана с большим количеством практических навыков. Существуют онлайн-курсы переподготовки на базе высшего профессионального или среднего специального образования. Дипломированные специалисты могут закончить подобные тренинги, чтобы получить дополнительное образование и претендовать на должность КИПовца.

Где учиться на слесаря КИПиА?

Обучение по данному профилю предлагают многие учебные заведения крупных городов.

ВУЗы и академии

Инженеров КИПиА готовят многие высшие учебные заведения Москвы.

1. Российский технологический университет. В этом ВУЗе присутствует 10 подразделений и 145 программ подготовки, цена контракта от 158 000 рублей.
2. Московский технический университет связи и информатики. По направлению «Автоматизация технологических процессов и производств» присутствует 34 бюджетных места, есть возможность получения платного высшего образования.
3. Московский исследовательский университет. Готовит бакалавров по профилю «Управление в технических системах». Обучение ведется за счет бюджетных средств, присутствует контрактная форма (от 160 000 рублей).
4. Российский государственный аграрный университет имени Тимирязева. Ведет подготовку инженеров КИПиА по направлению «Электроэнергетика и электротехника». Существуют бюджетные места, цена контракта – от 107 000 рублей.
5. Московский авиационный институт. Один из лучших профильных ВУЗов готовит бакалавров по программе, рассчитанной на 4 года. Стоимость контракта от 143 000 рублей.

Санкт-петербургские ВУЗы также готовы предложить это направление программы.

1. Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого. Выпускает инженеров и техников КИПиА по направлению обучения «Электроэнергетика и электротехника». Присутствуют бюджетные и контрактные места.
2. Санкт-Петербургский национальный исследовательский университет информационных технологий, механики и оптики. Дает возможность получить высшее образование в рамках бакалавриата. Существует 60 бюджетных мест, контракт стоит от 188 000 рублей.
3. Санкт-Петербургский государственный электротехнический университет имени Ульянова. По направлению «Управление в технических системах» бюджетных места не предусмотрено, возможно платное обучение (от 164 000 рублей).
4. Санкт-Петербургский горный университет. Набирает абитуриентов на базе 11 класса, обучение ведется 4 года в бакалавриате. Цена контракта – от 260 000 рублей.
5. Санкт-Петербургский государственный университет телекоммуникаций. Предлагает получить высшее образование по профилю «Автоматизация технологических процессов и производств». Стоимость контракта от 156 000 рублей.

Колледжи и техникумы

Колледжи и техникумы Москвы готовят слесарей КИПиА на базе 9 и 11 класса.

1. Колледж современных технологий имени Панова. Государственный ССУЗ приглашает пройти обучение по направлению «Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики». В учебном заведении присутствует 75 бюджетных мест, цена контракта от 60 000 рублей.
2. Московский техникум космического приборостроения Московского Государственного Технического Университета. Набирает абитуриентов на базе 9 и 11 класса по нескольким программам обучения. Присутствует 16 бюджетных мест, цена контракта от 102 000 рублей.
3. Химкинский техникум космического энергомашиностроения филиала «Ракетно-космическая техника» Московского авиационного института. Приглашает пройти подготовку по направлению «Автоматические системы управления». Есть бюджетные и контрактные места.
4. Московский технологический колледж. Выпускает специалистов широкого профиля по нескольким направлениям подготовки. Обучение на слесаря КИПиА ведется за счет бюджетных средств.
5. Политехнический техникум № 47 имени Федорова. Государственное бюджетное образовательное учреждение предлагает пройти обучение для получения среднего профессионального образования. Есть бюджетные и контрактные места.

Петербургские ССУЗы также имеют подобное направление подготовки.

1. Малоохтинский колледж. Предлагает обучение по программе «Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике». Обучение ведется на базе 9 и 11 класса за счет бюджетных средств, длительностью от 34 месяцев.
2. Колледж электроники и приборостроения. Производит набор по программам профессионального обучения длительностью от 34 месяцев. Есть бюджетные места, возможность обучаться платно (от 60 000 рублей).
3. Промышленно-технологический колледж. Одно из старейших учебных заведений Санкт-Петербурга готовит специалистов для промышленных предприятий города. Обучение ведется очно на базе 9 классов, длится 2 года 10 месяцев.
4. Ижорский колледж. Дает возможность получить среднее специальное образование «Электромонтер по ремонту и обслуживанию КИПиА». Занятия проводятся в рамках очной формы подготовки, длятся 34 месяца. Присутствует 35 бюджетных мест.
5. Электромашиностроительный колледж. Набирает абитуриентов на базе 9 и 11 класса, предлагает бесплатную профессиональную подготовку в течение 34 месяцев.

Курсы и тренинги

Московские образовательные центры предлагают освоить данную специальность в кратчайшие сроки.

1. Центр профессиональной подготовки и аттестации. Предоставляет возможность прослушать курс «Слесарь контрольно-измерительных приборов и автоматики». По результатам освоения образовательной программы выдается квалификационное удостоверение. Длительность занятий от 72 часов, стоимость от 8 000 рублей.
2. Учебный центр «Перспектива». Предлагает пройти обучение на курсах подготовки слесаря КИПиА с последующей аттестацией. Программа обучения согласована с Ростехнадзором, наряду с лекциями проводятся практические занятия. Первичная подготовка стоит 6 000 рублей.
3. Центр по подготовке и обучению специалистов различных профессий «Оливин». Проводит обучение слесарей КИПиА, программа курса разработана с целью профессиональной подготовки, также повышения квалификации. Длительность – 50 часов, цена – от 5 000 рублей.
4. Учебно-методический центр «Юнитал-м». Предлагает освоить профессию слесаря по контрольно-измерительным приборам. Учебный центр предоставляет гибкий график занятий длительностью от 320 часов. Стоимость курсов от 15 000 рублей.
5. Учебный центр «Мосдор». Дает возможность получить новую профессию слесаря КИПиА с удостоверением о присвоении разряда, а также повысить квалификационный уровень или пройти переподготовку. Занятия проводятся в течение 72 часов, стоят 4 500 рублей.

Санкт-петербургские частные образовательные центры также готовы обучить специалистов по работе с КИПиА.

1. Частное образовательное учреждение «Марстар». Предлагает 2 программы обучения, рассчитанные на переподготовку или повышение квалификации слесаря по КИПиА. Переподготовка длится 320 академических часов, стоит 11 000 рублей. Включает теоретическую и практическую часть.
2. Межрегиональный учебный центр. Лекции по обучению специалистов КИП и автоматики рассчитаны на 256 часов. По результатам сдачи тестов слушатели получают удостоверение с возможностью эксплуатации котлов, газового оборудования, котельных. Стоимость – 15 000 рублей.
3. Учебный центр «Профессионал». Предлагает пройти курсы специалистов со средним профессиональным образованием. По результатам обучения слушатели получают удостоверение о присвоении разряда и свидетельство. Длительность обучения от 72 часов, стоимость – от 8 000 рублей.
4. Учебный центр «Стек». Предлагает пройти курсы «Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики» 4-8 разряда. Занятия ведутся очно, в течение 260 часов. По окончании курса сдается экзамен, после чего выпускникам выдаются удостоверения. Курс стоит 6 000 рублей.
5. Учебно-методический центр «Энергия». Предлагает прослушать программу профессионального обучения «Наладчик приборов, аппаратуры и систем автоматического контроля». Форма обучения – очная, длительность курса от 69 часов, цена – от 9 000 рублей.

Итак, слесарь по ремонту и эксплуатации контрольно-измерительных приборов и автоматики – это специалист широкого профиля, способный обслуживать технику на производстве, вовремя обнаруживать и устранять ее поломки. Также он подвергает автоматику периодическим проверкам в установленные паспортом сроки.

Уважаемые читатели! Если вы нуждаетесь в консультации специалиста по вопросам трудового права и защите прав работника и работодателя, рекомендуем сразу обратиться к нашим квалифицированным практикующим юристам:

Москва и область: +7 (499) 455-12-46

Санкт-Петербург и область: +7 (812) 426-11-82

Также вы можете задать вопрос онлайн-консультанту:

Уважаемые читатели! Если вы нуждаетесь в консультации специалиста по вопросам трудового права и защите прав работника и работодателя, рекомендуем сразу обратиться к нашим квалифицированным практикующим юристам:

Москва и область: +7 (499) 455-12-46

Санкт-Петербург и область: +7 (812) 426-11-82

Условия труда

Свои должностные обязанности работники этой профессии могут выполнять как в помещениях компании, так и на открытом пространстве, имеется в виду монтаж оборудования за пределами стен здания. Слесарь может сам выполнять полученные задания или работать в коллективе, если ремонтом занимается целая бригада сотрудников организации. Если задания не коллективные, то работник сам занимается распределением и планированием рабочего графика.

Прежде чем рассматривать вакансии слесаря КИПиА, стоит учитывать, что во время выполнения обязанностей сотрудник может испытывать психофизическую нагрузку из-за повышенной материальной ответственности, физической нагрузки, неудобных поз во время осуществления ремонтных работ. Помимо этого, на работника может влиять наличие специфических условий труда, в том числе шумы, вибрации, испарения химических веществ и постоянные перепады температур, в зависимости от деятельности организации, где он трудоустроен.

Что это такое — слесарь КИПиА, и какие обязанности выполняет этот сотрудник, рассмотрено выше в общих чертах. Более подробную информацию о том, что требуется от сотрудника, можно получить на самом предприятии, узнать при изучении должностных инструкций и прочей руководящей методической информации. Стоит учитывать, что все зависит от направления деятельности компании, ее масштабов, количества слесарей и личных потребностей высшего руководства.

Сама работа очень напряженная и предполагает высокий уровень ответственности, поэтому на эту должность стоит устраиваться лишь здоровым, стрессоустойчивым, обладающим всеми необходимыми знаниями специалистам, получившим необходимое образование.

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Часть №2 выпуска №2 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45
(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)

Раздел ЕТКС «Слесарные и слесарно-сборочные работы»

§ 92. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 2-го разряда

Характеристика, работ. Ремонт, регулировка, испытание и сдача простых, магнитоэлектрических, электромагнитных, оптико-механических и теплоизмерительных приборов и механизмов. Слесарная обработка деталей по 12 — 14 квалитетам. Определение причин и устранение неисправностей простых приборов. Монтаж простых схем соединений. Навивка пружин из проволоки в холодном состоянии, защитная смазка деталей. Ремонт приборов средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать: устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых приборов, механизмов; схемы простых специальных регулировочных установок; основные свойства токопроводящих и изоляционных материалов и способы измерения сопротивления в различных звеньях цепи; назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; сорта и виды антикоррозионных масел и смазок; наименование и маркировку обрабатываемых материалов; основы электротехники в объеме выполняемой работы.

Примеры работ

1. Амперметры, вольтметры, манометры, гальванометры — средний ремонт и регулировка.

2. Весы вагонные — обработка различных деталей.

3. Весы товарные передвижные и стационарные (врезные) — замена и ремонт настила платформ и гиредержателей.

4. Гири торговые и условные — ремонт и сдача под клеймение.

5. Детали простые к приборам — слесарная обработка с нарезкой резьбы в сквозных отверстиях.

6. Каркасы для трансформаторов — изготовление.

7. Колеса зубчатые с футором — комплектование.

8. Кино- и фотоаппараты — смена окуляров, замков, крышек, ремонт счетчиков кадров.

9. Контакторы магнитные и пускатели — средний ремонт.

10. Манометры технические — сборка.

11. Милливольтметры — средний ремонт, проверка и сдача после испытаний.

12. Основание реле — сборка по шаблону.

13. Приборы — установка на механический нуль.

14. Прицепы, бинокли, зрительные трубы — ремонт и юстировка.

15. Преобразователи пьезоакустические, датчики электромагнитные — средний ремонт.

16. Проводники медные для сопротивлений — заготовка.

17. Регуляторы, распределители и крупные реле — ремонт.

18. Термометры сопротивления медные и платиновые — сборка и тарировка.

19. Термопары контактные — сборка и регулировка.

20. Хомутики сложной конфигурации — изготовление.

21. Шестерни, втулки, установочные кольца и другие детали — штифтование на валиках, сверление и развертывание отверстий под штифты.

§ 93. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 3-го разряда

Характеристика работ. Ремонт, сборка, проверка, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача теплоизмерительных, электромагнитных, электродинамических, счетных, оптико-механических, пирометрических, автоматических, самопишущих и других приборов средней сложности со снятием схем. Слесарная обработка деталей по 11 — 12 квалитетам с подгонкой и доводкой деталей. Составление и монтаж схем соединений средней сложности. Окраска приборов. Пайка различными припоями (медными, серебряными и др.). Термообработка деталей с последующей доводкой их. Определение твердости металла тарированными напильниками. Ремонт, регулировка и юстировка особо сложных приборов и аппаратов под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать: устройство, назначение и принцип работы ремонтируемых и юстируемых приборов и аппаратов; государственные стандарты на испытание и сдачу отдельных приборов, механизмов и аппаратов; основные свойства металлов, сплавов и других материалов, применяемых при ремонте; электрические свойства токопроводящих и изоляционных материалов; способы термообработки деталей с последующей доводкой; влияние температур на точность измерения; условные обозначения запорной, регулирующей предохранительной арматуры в тепловых схемах; правила установки сужающих устройств; виды прокладок импульсных трубопроводов; установку уравнительных и разделительных сосудов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

1. Амперметры, вольтметры, гальванометры, милливольтметры, манометры, электросчетчики, редукторы — капитальный ремонт и регулировка.

2. Арифмометры и пишущие машинки всех систем — текущий и средний ремонт.

3. Барометры — анероиды — ремонт и регулировка.

4. Весы технические — ремонт.

5. Весы товарные и автомобильные с коромысловым указательным прибором — текущий и средний ремонт, проверка закалочных стальных деталей весов, гибка, шлифование призм, подушек и серег.

6. Гири рабочие — проверка на контрольных весах.

7. Датчики гидравлические — опрессовка, ремонт.

8. Датчики пьезоакустические — капитальный ремонт, регулировка.

9. Детали простые к приборам — нарезание резьбы в глухих отверстиях.

10. Кино- и фотоаппараты — полная разборка затворов, ремонт автоспусков, установка объективов на фокус, исправление диафрагм, подгонка приемных катушек.

11. Кольца, шарикодержатели — изготовление.

12. Магниты сортирующие — изготовление с установкой на машину.

13. Манометры трубчатые — ремонт.

14. Микрометры с ценой деления 0,01 мм — разборка, доводка микровинта, плоскостей пятки, гайки, а также сборка и проверка по плоскопараллельным концевым мерам и интерференционным стеклам.

15. Потенциометры — разборка, чистка, сборка кинематической схемы.

16. Приборы электроизмерительных, электромагнитных и электродинамических систем — капитальный ремонт.

17. Призмы — доводка после закалки несложных направляющих.

18. Расходометры, реле времени, механические поплавковые механизмы — ремонт и регулировка.

19. Стереодальномеры, командирские трубы — ремонт и юстировка.

20. Тахометры — ремонт.

21. Термопары — установка.

22. Тяги и напорометры — ремонт.

23. Цепи электрические — прозвонка.

§ 94. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 4-го разряда

Характеристика работ. Ремонт, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача сложных электромагнитных, электродинамических, теплоизмерительных, оптико-механических, счетных, автоматических, пиротехнических и других приборов с подгонкой и доводкой деталей и узлов. Настройка и наладка устройства релейной защиты, электроавтоматики, телемеханики. Определение дефектов ремонтируемых приборов и устранение их. Слесарная обработка деталей по 7 — 10 квалитетам и сборка зубчатых и червячных зацеплений. Составление и монтаж сложных схем соединений. Вычисление абсолютной и относительной погрешности при проверке и испытании приборов. Составление дефектных ведомостей и заполнение паспортов и аттестатов на приборы и автоматы.

Должен знать: устройство, принцип работы и способы наладки ремонтируемых и юстируемых сложных приборов, механизмов, аппаратов; назначение и способы наладки контрольно-измерительных и контрольно-юстировочных приборов; способы регулировки и градуировки приборов и аппаратов и правила снятия характеристик при их испытании; правила расчета сопротивлений; схемы сложных соединений; правила вычисления абсолютной и относительной погрешностей при проверке и испытании приборов; обозначения тепловых и электрических схем и чертежей; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основы механики и электроники в объеме выполняемой работы.

Примеры работ

1. Авторегуляторы — проверка и наладка на действующем оборудовании.

2. Аппаратура кинопроекционная — замена отдельных узлов и деталей.

3. Арифмометры и пишущие машинки всех систем — капитальный ремонт и реставрация.

4. Весы аналитические точные — ремонт, регулировка.

5. Весы бункерные элеваторные — текущий, средний и капитальный ремонт, юстировка и проверка.

6. Весы товарные и автомобильные с коромысловыми указательными приборами — капитальный ремонт.

7. Весы шкальные товарные и автомобильные с циферблатным указательным прибором — капитальный, средний и текущий ремонт.

8. Весы врезные товарные передвижные и стационарные — текущий, средний и капитальный ремонт, монтаж, юстировка, проверка.

9. Визиры — ремонт, юстировка.

10. Водомеры всех систем и всех диаметров в колодцах — установка с переключением на другие диаметры, выполнение среднего ремонта.

11. Выпрямители — ревизия и ремонт.

12. Гальванометры самопишущие и логометры — разборка и ремонт.

13. Кино- и фотоаппаратура — ремонт синхронизаторов; диафрагм механизмов замедления, юстировка дальномера.

14. Колеса зубчатые — доводка шпоночного паза с насадкой на ось.

15. Контакторы магнитные, пускатели морского исполнения — средний ремонт.

16. Механизмы часовые всевозможных приборов (манометров, тягометров и др.) — капитальный ремонт с изготовлением деталей и регулировка.

17. Микроскопы — ремонт с доводкой деталей и юстировка.

18. Манометры и индикаторы — разборка, ремонт, сборка и регулировка.

19. Мосты электрические — ремонт.

20. Оптиметры горизонтальные и вертикальные — разборка, ремонт, сборка и юстировка турбин пиноля с изготовлением колпачков, пружин и столиков.

21. Оси с трубками — окончательная обработка с доводкой.

22. Перископы — ремонт и юстировка.

23. Пирометры оптические и радиационные — капитальный ремонт.

24. Приборы электромагнитной системы — ремонт с разборкой механизма кинематики и подвижной системы.

25. Приборы электронные регулирующие — ремонт.

26. Реле поляризованное — ревизия, ремонт и регулировка.

27. Системы подвижные приборов — балансировка.

28. Стабилизаторы напряжения — ревизия и ремонт.

29. Столы монтажные — текущий ремонт.

30. Толщиномеры ультразвуковые электромагнитные — средний ремонт.

31. Электроприводы всех типов — монтаж и наладка.

§ 95. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 5-го разряда

Характеристика работ. Ремонт, регулировка, испытание, юстировка, монтаж, наладка и сдача сложных теплоизмерительных, оптико-механических, электродинамических, счетных, автоматических и других приборов с установкой автоматического регулирования с суммирующим механизмом и дистанционной передачей показаний. Выявление и устранение дефектов в работе приборов, изготовление лабораторных приборов. Вычерчивание шкал, сеток и составление сложных эскизов. Пересчет электрических приборов на другие пределы измерения. Регулировка и проверка по квалитетам всех видов тепловых и электрических контрольно-измерительных приборов, авторегуляторов и автоматов питания.

Должен знать: конструктивные особенности ремонтируемых сложных и точных приборов и способы их регулировки и юстировки; устройство точных измерительных инструментов; причины возникновения дефектов в работе приборов и автоматов, меры предупреждения и устранения их; кинематическую схему самопишущих приборов всех типов; правила ремонта, проверки и юстировки сложных приборов и автоматов и правила выбора базисных поверхностей, гарантирующих получение требуемой точности.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

1. Автоматы питания, давления и температуры — ремонт, проверка и юстировка.

2. Авторегуляторы и приборы — монтаж, наладка, осмотр для определения дефектов на месте установки и перед ремонтом.

3. Авторегуляторы и другая аппаратура с электронными и полупроводниковыми схемами — ремонт и реконструкция.

4. Аппаратура кинопроекционная — разборка, ремонт, сборка, регулировка.

5. Весы вагонные, автомобильные с коромысловыми циферблатными и указательными приборами — монтаж, юстировка, проверка стоек, кронштейнов площадок.

6. Гониометры — ремонт, проверка, юстировка.

7. Детали оптические стеклянные — доводка.

8. Интерферометры — ремонт, проверка, юстировка.

9. Кино- и фотоаппараты — установка угла зеркала, исправление блока диафрагмы, заслона.

10. Манометры образцовые глубинные и потенциометры — ремонт с переградуировкой шкалы.

11. Манометры самопишущие и контактные — ремонт.

12. Машины измерительные для измерения длин — ремонт, проверка, юстировка.

13. Машины проявочные отечественного производства — сборка узлов.

14. Микроскопы универсальные — ремонт, проверка, юстировка.

15. Микроскопы инструментальные — ремонт штриховой головки микроскопа; ремонт, сборка и проверка стола на точность.

16. Мосты электрические и электронные — ремонт.

17. Нивелиры прецизионные — ремонт, проверка, юстировка.

18. Оси стрелок приборов — заточка и полирование.

19. Приборы газового анализа автоматические, радиоактивные ультразвуковые и радиоактивные пневматические регуляторы, емкостные сигнализаторы, блоки систем и др. — ремонт, сборка и регулировка.

20. Приборы кислородные и пирометрические — ремонт, проверка, регулировка.

21. Приборы оптико-механические сложные различных систем и конструкций — ремонт, регулировка и испытание.

22. Приборы стрелочные измерительные — капитальный ремонт с заменой основных частей и узлов — перематывание рамок, замена моментных пружин с подбором их силы, переградуировка приборов на другие пределы измерения.

23. Приборы точные (пирометры оптические, весы аналитические, микроаналитические и др.) — полный капитальный ремонт с гарантией срока работы.

24. Приборы универсальные для проверки червячных фрез — проверка, юстировка.

25. pH-метры — ремонт с полной разборкой и сборкой.

26. Расходомеры со вторичным регулирующим прибором — ремонт.

27. Телеячейки системы телемеханизации, линейные узлы и радиоконтроль — ремонт, сборка, проверка и настройка.

28. Теодолиты односекундные — ремонт, проверка, юстировка.

29. Угольники и плиты поверочные, линейки синусные — ремонт и доводка поверхностей.

30. Щиты тепловые — коммутация сложных электрических схем.

31. Эксцентрики — доводка криволинейной поверхности по гониометру.

§ 96. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 6-го разряда

Характеристика работ. Ремонт, регулировка, монтаж, испытание, наладка, юстировка и тарировка экспериментальных, опытных и уникальной теплоизмерительной, автоматической и электронной аппаратуры проекционных и оптических систем, радиоактивных приборов, агрегатов радиостанций, пеленгаторов, радарных установок. Выявление и устранение дефектов в работе аппаратуры. Определение степени износа деталей и узлов. Наладка и комплексное опробование после монтажных схем теплового контроля и автоматики котлов, турбин и технологического оборудования. Сборка схем для проверки устройств тепловой автоматики.

Должен знать: устройство, взаимодействие сложных приборов, технологический процесс их сборки и способы юстировки; электрические тепловые схемы устройств тепловой автоматики; устройство и методы выверки сложных контрольно-юстировочных приборов; свойства оптического стекла, металлов и вспомогательных материалов, проводников, полупроводников, применяемых в приборостроении; основы расчета зубчатых колес различных профилей зацепления и оптических систем; основы физики, механики, телемеханики, теплотехники, электротехники, метрологии, радиотехники и электроники в объеме выполняемой работы.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

1. Авторегуляторы и приборы теплоизмерительные — наладка на действующем оборудовании.

2. Анализаторы автоматические состава жидкости и газов (титрометры, газоанализаторы инфракрасного поглощения) — капитальный ремонт и юстировка.

3. Аппараты кинопроекционные — наладка мальтийской и грейферной систем.

4. Аппаратура электронная — наладка.

5. Весы автоматические порционные — капитальный ремонт, монтаж, юстировка и проверка.

6. Весы и гири образцовые — ремонт, юстировка, проверка.

7. Весы образцовые вагонные — ремонт, монтаж, юстировка и проверка.

8. Газоанализаторы оптико-акустические — капитальный ремонт, юстировка.

9. Дальномеры — ремонт и юстировка оптической системы.

10. Измерители телевизионные — ремонт, проверка.

11. Кино- и фотоаппараты — регулировка затворов, ремонт механизма замедления, замена призмы дальномера, устранение люфта в дальнокамере «Киев», «Старт», «Смена» и ремонт автоспуска, устранение сбрасывания зеркала, исправление неравномерности пряжки пленки, установка объективов на фокус, чистка видиоискателя, смена зеркала, регулировка взводной пружины объектива.

12. Кислородомеры магнитные — монтаж и наладка.

13. Контуры колебательные телеячеек систем телемеханизации — ремонт, настройка.

14. Компараторы — ремонт, юстировка.

15. Магазины редукционные, моторчики Уоррена — ремонт и регулировка.

16. Магазины сопротивлений — ремонт.

17. Осциллографы — ремонт.

18. Пирометры оптические, радиационные и потенциометры — ремонт и юстировка.

19. Платформы контрольно-весовые — проверка.

20. Пресс-формы сложной конфигурации — изготовление.

21. Сигнализаторы солесодержания — монтаж, ремонт, наладка.

22. Схемы автоматизации обдувки поверхностей нагрева и непрерывной продувки котлов — ремонт и наладка.

23. Схемы монтажно-коммутационные — составление по принципиальным электрическим схемам.

24. Термометры сопротивлений — намотка активной части и сварка мест отрыва.

25. Тестеры контрольные (приборы) — ремонт.

26. Усилители магнитные — ремонт.

27. Устройства отборные — выбор мест, разметка и установка по принципиальным схемам теплового контроля и авторегулирования.

28. Уровнемеры электронные — ремонт и наладка после монтажа.

§ 97. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 7-го разряда

Характеристика работ. Ремонт, техническое обслуживание, проверка, испытание, монтаж, наладка и сдача в эксплуатацию электронных устройств на базе микропроцессоров, мини- и микро-ЭВМ и терминальных устройств системы телеобработки. Наладка, регулировка и сдача в эксплуатацию сложных систем приборов и систем управления оборудованием на базе микропроцессорной техники с выполнением восстановительных ремонтных работ элементов этих систем, программирующих контроллеров, микро- и мини-ЭВМ и другого оборудования и средств электронно-вычислительной техники с обеспечением вывода их на заданные параметры работы. Диагностирование управляющих систем оборудования с помощью специальных тестовых программ.

Должен знать: основные принципы построения систем управления на базе микропроцессорной техники, функциональные и структурные схемы программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ; конструкцию микропроцессорных устройств; основы программирования и теории автоматизированного электропривода; способы введения технологических и тестовых программ; методику настройки систем с целью получения заданных статических и динамических характеристик устройств и приборов преобразовательной техники; устройство основных контрольно-измерительных приборов и диагностической аппаратуры, созданных на базе микропроцессорной техники; методы и организацию построения «памяти» в системах управления.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

1. Микропроцессорные «Интеллектуальные» дифманометры, датчики давления и уровня — проверка, тестирование, перенастройка при помощи коммуникаторов.

2. Микропроцессорные газоанализаторы, измерители влаги, солесодержания, качества — проверка, тестирование, ввод программ, изменение диапазонов, определение неисправности по тестам.

§ 98. Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике 8-го разряда

Характеристика работ. Комплексное техническое обслуживание и наладка, ремонт, проверка, испытание, монтаж и сдача в эксплуатацию сложных и уникальных систем приборов и систем управления оборудованием на базе микропроцессорной техники с выполнением восстановительных и ремонтных работ этих систем, программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ и другого оборудования средств электронно-вычислительной техники, а также периферийного оборудования. Их диагностирование с помощью тестовых программ и стендов с применением средств вычислительной техники. Составление тестов и коррекций технологических программ и стендов с применением средств вычислительной техники.

Должен знать: способы построения систем управления на базе микропроцессорной техники; принципиальные схемы программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ; способы коррекции технологических и тестовых программ; организацию комплекса работ по наладке и поиску неисправностей устройств и систем вычислительной техники; устройство и диагностику уникальных измерительных и управляющих систем и комплексов; теорию автоматического регулирования; основные «языки» программирования, применяемые в конкретном технологическом оборудовании.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

1. Микропроцессорные контроллеры, регуляторы — проверка, составление программ, введение программ, подбор изменения характеристик регулирования для каждого конкретного узла регулирования.

2. Микропроцессорные логические схемы — наладка, проверка, определение неисправностей по тестам.

3. Микропроцессорные приборы с цифровыми входами и выходами — проверка, составление программ.

4. Микропроцессорные интеллектуальные датчики давления, температуры, датчики уровня — настройка, программирование, тестирование, сдача на проверку с помощью коммуникатора по HART или SMART протоколу.

5. Микропроцессорные регуляторы, виброметры — наладка, программирование, ремонт, сдача на проверку.

6. Уровнемеры на базе микропроцессоров, рекодеры, безбумажные самописцы (на базе микро-ЭВМ), микропроцессорные газоанализаторы, pH-метры, измерители влажности и температуры — подключение к ПЭВМ, настройка, программирование, наладка, тестирование, сдача на проверку.