Основное и вспомогательное производство

  • Авторы
  • Резюме
  • Файлы
  • Ключевые слова
  • Литература

Лебедев Ю.А. 1 Юферев И.Л. 1 1 ФГБОУ ВПО «Нижегородский государственный университет им. Н.И. Лобачевского» Нижегородская область является одним из наиболее развитых регионов Российской Федерации в экономике, обладающей диверсифицированной промышленной базой. Металлургия – одна из крупнейших отраслей промышленности области. Данная научная статья посвящена такой части производственного процесса как вспомогательное производство. Роль вспомогательного производства в условиях интенсификации производства значительно возрастает и заключается, прежде всего, в создании условий для технического перевооружения и реконструкции предприятий. В качестве объекта исследования выбран Выксунский металлургический завод, являющийся самым крупным металлургическим предприятием Нижегородской области. В статье проанализированы примеры эффективного управления видами вспомогательного производства на Выксунском металлургическом заводе. Эти примеры являют собой важные направления для решения задач повышения эффективности организации вспомогательного производства, путем совершенствования производственной инфраструктуры металлургических предприятий. 133 KB металлургия вспомогательное производство перевооружение управление промышленность эффективность 1. В электротехнической лаборатории ОАО «ВМЗ-Сервис» // Информационное агентство Выкса.РФ . URL:http://vykza.ru/2007/12/21/v-jelektro-tekhnicheskuju-laboratoriju.html (дата обращения: 12.01.2015). 2. Железнодорожный цех ОАО «ВМЗ» отметил 120-летие // сайт ОАО «Выксунский металлургический завод» . URL: http://omkru.ru/Пресс-центр/Новости?subject=d4dd24eb-1df1-40cb-83e3-03910d442d57 (дата обращения: 29.12.2014). 3. Лебедев Ю.А., Летягина Е.Н. Государственные приоритеты развития электроэнергетики в условиях инновационной экономики // Вестник Нижегородского университета им. Н.И. Лобачевского. – 2013. – № 3-3. – С. 153-155. 4. Летягина Е.Н. Опережающее развитие атомной энергетики как решение мировой энергетической проблемы // Вестник Нижегородского университета им. Н.И. Лобачевского. – 2011. – № 4-1. – С. 237-240. 5. Летягина Е.Н. Особенности оценки экономической эффективности внедрения инноваций в энергетику // Вестник Нижегородского университета им. Н.И. Лобачевского. –2010. – № 3-2. 6. О предприятии // сайт ОАО «ВМЗ-Сервис» . URL: http://www.vsw-service.ru/content/view/11/14/ (дата обращения: 13.01.2015). 7. «ПрофАвтоматика» начала работы по организации кабельных сетей для ОАО «ВМЗ» // сайт компании «ПрофАвтоматика» . URL: http://www.profavtomatika.ru/»profavtomatika»-nachala-rabotyi-po-organizaczii-strukturirovannyix-kabelnyix-setej-dlya-oao-«vmz».html (дата обращения: 12.01.2015). 8. Складское хозяйство ОАО «ВМЗ» // Информационное агентство Выкса.РФ . URL: http://vykza.ru/2007/11/09/90-let-skladskomu-hozyaistvu.html (дата обращения: 13.01.2015). 9. Трифонов Ю.В., Летягина Е.Н. Инновационная направленность развития российской энергетики // Вестник Нижегородского университета им. Н.И. Лобачевского. – 2010. – № 3-1. – С. 245-248. 10. Фатхутдинов Р.А. Производственный менеджмент: учебник для высших учебных заведений. – СПб.: Питер, 2003. – 4-е изд. – 491 с. Вспомогательное производство — это производство, предназначенное для обеспечения бесперебойного функционирования основного производства.

Задачами вспомогательного производства являются: ремонт энергетического, транспортного и механического оборудования; контрольно-измерительной аппаратуры; ремонт зданий, сооружений и хозяйственного инвентаря; приёмка, хранение и выдача в цеха предприятия сырья, материалов и полуфабрикатов; обеспечение предприятия всеми видами энергии; транспортное и складское хозяйство.

В процессе эксплуатации технологическое оборудование подвергается физическому и моральному износу и требует постоянного технического обслуживания. Работоспособность оборудования восстанавливается путем его ремонта. Причем, в ходе ремонта должно не только восстанавливаться первоначальное состояние оборудования, но необходимо и значительно улучшать его основные технические характеристики за счет модернизации.

Сущность ремонта заключается в сохранении и качественном восстановлении работоспособности оборудования путем замены или восстановления изношенных деталей и регулировки механизмов.

Основная задача ремонтного хозяйства — обеспечить бесперебойную эксплуатацию оборудования при минимальных затратах на ремонтообслуживание. Эта задача решается путем рациональной организации текущего обслуживания оборудования в процессе его эксплуатации в целях предупреждения прогрессирующего износа и аварий, своевременного планово-предупредительного ремонта оборудования, модернизации устаревшего оборудования, повышения организационно-технического уровня ремонтного хозяйства.

Основной задачей энергетического хозяйства является надежное и бесперебойное обеспечение предприятия всеми видами энергии установленных параметров при минимальных затратах. Объем и структура потребляемых энергоресурсов зависят от мощности предприятия, вида выпускаемой продукции, характера технологических процессов, а также связей с районными энергосистемами.

В задачу энергетического хозяйства входят также выполнение правил эксплуатации энергетического оборудования, организация его технического обслуживания и ремонта, проведение мероприятий, направленных на экономию энергии и всех видов топлива, а также мероприятий по совершенствованию и развитию энергохозяйства предприятия .

Техническое перевооружение и реконструкция электрохозяйства, а также ввод новых генерирующих мощностей должны осуществляться на базе новых эффективных технологий производства электроэнергии. Достижение оптимального использования существующих площадок возможно за счет установки на них современного оборудования большей мощности. Таким образом, развитие энергетического хозяйства зависит от смежных отраслей, прежде всего, от энергомашиностроительной отрасли, функционирование которой должно быть нацелено на обеспечение потребностей электроэнергетики в оборудовании и сервисе, соответствующих мировым стандартам качества, эффективности и надежности, по конкурентоспособным ценам .

В состав вспомогательного и обслуживающего производств входит транспортное хозяйство. Транспортное хозяйство обслуживает производство транспортными средствами по перемещению грузов в ходе производственного процесса.

Структура транспортного хозяйства зависит от многих факторов, основными из которых являются следующие: объем внутризаводских и внешних перевозок, тип производства, масса и габариты изготавливаемой продукции, уровень кооперированных связей. Эти факторы влияют на состав подразделений службы транспортного хозяйства предприятия.

Еще одним видом вспомогательного производства является складское хозяйство. Оно предназначено для приема и хранения запасов готовой продукции, сырья, основных и вспомогательных материалов, топлива, оборудования, запасных частей, незавершенного производства и других видов средств и предметов труда.

Организация складского хозяйства включает установление необходимого состава, размеров, размещения и оснащения складов, установление порядка приёмки, хранения, отпуска и учёта материальных ресурсов на складе, обеспечивающих их сохранность, контроль и получение информации.

Продукция вспомогательного производства в основном потребляется цехами и службами предприятия. Роль вспомогательного производства в условиях интенсификации производства значительно возрастает и заключается, прежде всего, в создании условий для технического перевооружения и реконструкции предприятий, повышения технико-экономического уровня основного производства .

Исследование эффективности функционирования вспомогательного производства и разработка программ его развития требует учета изменения как внешних, так и внутренних факторов, большинство из которых связаны с неопределенностью. Это норматив дисконтирования, начальные капиталовложения, цена потребляемых ресурсов, издержки производства, инфляция, уровень энергопотребления и другие .

Важнейшей задачей развития вспомогательного хозяйства является разработка оптимальной методической базы оценки инвестиционных проектов внедряемых в цеха инноваций. На основе показателей оценки эффективности принимаются решения о выборе альтернативных вариантов переоборудования вспомогательных цехов, их модернизации и реконструкции .

Рассмотрим организацию вспомогательного производства на примере крупного промышленного предприятия. Одним из самых крупных предприятий металлургической промышленности Нижегородской области является Выксунский металлургический завод.

На ОАО «ВМЗ» ремонт оборудования осуществляет дочернее предприятие ООО «ВМЗ-Сервис».

В состав ООО «ВМЗ-Сервис» входят следующие основные подразделения:

  • Управление ремонтов металлургического оборудования основных цехов (УРМО ОЦ).
  • Управление ремонтов энергетического оборудования основных цехов (УРЭО ОЦ).
  • Управление централизованного обслуживания грузоподъемного оборудования (УЦО ГПМ).
  • Управление по обслуживанию и ремонтам оборудования трубоэлектросварочного комплекса труб малого и среднего диаметра (УОРО ТЭСК МСД).
  • Управление по обслуживанию и ремонтам оборудования трубоэлектросварочного комплекса труб большого диаметра (УОРО ТЭСК ТБД).
  • Управление по обслуживанию и ремонтам оборудования колесопрокатного комплекса (УОРО КПК).
  • Цех электроснабжения (ЦЭлС).
  • Лаборатория контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА).
  • Лаборатория теплотехники (ЛТТ).
  • Лаборатория технической диагностики (ЛТД).
  • Электротехническая лаборатория (ЭТЛ).
  • Лаборатория телемеханики (ЛТМ).
  • Лаборатория по обслуживанию и ремонту электропривода и автоматики основных производственных цехов (ЛЭПиА).

ООО «ВМЗ-Сервис» проводит политику, направленную на реализацию генеральной линии «Объединенной металлургической компании», в достижении лидирующих позиций в России и мире в проведении монтажа, пусконаладочных работ, ремонта и обслуживания оборудования предприятий черной металлургии, прокатных и металлургических производств, грузоподъемных механизмов, энергетического оборудования (в том числе ремонт электродвигателей, монтаж и ремонт трубопроводов пара и сосудов, работающих под давлением, паровых котлов, объектов газового хозяйства, автоматизированных пожарных систем), соответствующих отечественным и международным стандартам (ISO 9001) и удовлетворяющих требованиям потребителей .

Энергетическое хозяйство ВМЗ — современная, мощная система, которая бесперебойно обеспечивает различными энергоресурсами растущее производство труб и железнодорожных колес. Оно включает главные понизительные подстанции, 240 км электрических сетей и 30 распределительных подстанций, газопроводы и газораспределительные пункты, кислородно-компрессорные сети.

В 2013 году объемы потребления электроэнергии выросли в среднем на 16 % и составили 641276,41 тыс. кВтч. В основном этот рост обеспечил выход металлургического комплекса «Стан-5000» на проектную мощность, а также увеличение объемов производства труб.

Электротехническая лаборатория ООО «ВМЗ-Сервис» внедрила новые приборы для тестирования состояния электрических сетей (многофункциональные мультиметры модели 6050 и ретометры — цифровые вольтамперфазометры). Оформлен энерготестер — универсальный измеритель электрических параметров.

Данное оборудование позволяет более точно и оперативно проводить анализ качества электроэнергии, диагностировать на современном уровне состояние элетрооборудования, принимать решения по энергосбережению. Результаты измерений этих приборов обрабатываются компьютерами.

Благодаря разумной и сбалансированной инвестиционной политике ВМЗ электротехническая лаборатория становится одной из самых оснащенных современным оборудованием испытательных лабораторий в Нижегородской области .

ВМЗ имеет мощное хозяйство промышленного железнодорожного транспорта. Сегодня в ведении железнодорожного цеха находятся пути выксунской производственной площадки ОМК общей протяженностью 160 км. Для приема и отправки грузов действуют 7 железнодорожных станций суммарной мощностью переработки 2 тыс. вагонов в сутки. На железнодорожных путях ВМЗ работает 32 тепловоза, более 970 вагонов, в том числе с выходом на пути общего пользования РЖД, 9 железнодорожных кранов, 13 единиц строительной спецтехники для содержания и ремонта пути. В состав цеха входит 8 служб. Общая численность подразделения — свыше 750 человек. В среднем в месяц силами ЖДЦ ВМЗ обрабатывается до 600 тыс. тонн грузов .

Складское хозяйство ВМЗ ведет свою историю с 1917 года, когда на территории Выксунских заводов были созданы первые склады для хранения материальных ценностей. За прошедший период название этого подразделения неоднократно менялось, но неизменным оставались функции: принимать и хранить сырье, инструменты и оборудование, передавая их по мере необходимости в производство. В настоящее время коллектив складского хозяйства в количестве более 150 человек обслуживает 15 складов на территории завода и за его пределами .

На складах ВМЗ действует структурированная кабельная система, которая объединяет сетевое оборудование автоматизированной системы управления технологическим процессом (АСУТП): сетевое оборудование АСУТП склада готовой продукции, точки доступа WI-FI склада слябов и заготовок, точки доступа WI-FI склада готовой продукции в локальную вычислительную сеть.

Локальная вычислительная сеть АСУТП складов обеспечивает:

  • информационный обмен между первым и вторым уровнями автоматизации склада;
  • доступ к серверам баз данных и визуализации пользователей системы;
  • подключение беспроводной среды передачи данных;
  • информационный обмен между складами;
  • передачу данных в систему верхнего уровня.

Для возможности ручной идентификации слябов и листов, а также отображения оперативной информации о состоянии склада, применяются терминалы сбора данных. Подключение к локальным вычислительным сетям (ЛВС) АСУТП терминалов сбора данных на складах слябов и готовой продукции осуществляется посредством беспроводных ЛВС складов. Беспроводные сети включают в себя следующее оборудование: точки беспроводного доступа; антенны беспроводного доступа; контроллеры беспроводного доступа, коммуникационные шкафы .

Повышение технической оснащенности предприятий, механизация и автоматизация основного производства вызывает необходимость коренного совершенствования техники и организации вспомогательных работ, приближая их к уровню основного производства.

Рецензенты:

Голубцов А.Н., д.э.н., профессор, заведующий кафедрой экономики Нижегородского института управления РАНХиГС при Президенте РФ, г. Нижний Новгород;

Дубиновский М.З., д.т.н., профессор кафедры менеджмента и государственного управления Института экономики и предпринимательства Нижегородского государственного университета им. Н.И. Лобачевского, г. Нижний Новгород.

Библиографическая ссылка

Лебедев Ю.А., Юферев И.Л. ОРГАНИЗАЦИЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ НИЖЕГОРОДСКОЙ ОБЛАСТИ // Современные проблемы науки и образования. – 2015. – № 1-1.;
URL: http://www.science-education.ru/ru/article/view?id=17404 (дата обращения: 26.09.2020).Предлагаем вашему вниманию журналы, издающиеся в издательстве «Академия Естествознания» (Высокий импакт-фактор РИНЦ, тематика журналов охватывает все научные направления) «Современные проблемы науки и образования» список ВАК ИФ РИНЦ = 0.791 «Фундаментальные исследования» список ВАК ИФ РИНЦ = 1.074 «Современные наукоемкие технологии» список ВАК ИФ РИНЦ = 0.909 «Успехи современного естествознания» список ВАК ИФ РИНЦ = 0.736 «Международный журнал прикладных и фундаментальных исследований» ИФ РИНЦ = 0.570 «Международный журнал экспериментального образования» ИФ РИНЦ = 0.431 «Научное Обозрение. Биологические Науки» ИФ РИНЦ = 0.303 «Научное Обозрение. Медицинские Науки» ИФ РИНЦ = 0.380 «Научное Обозрение. Экономические Науки» ИФ РИНЦ = 0.600 «Научное Обозрение. Педагогические Науки» ИФ РИНЦ = 0.308 «European journal of natural history» ИФ РИНЦ = 1.369 Издание научной и учебно-методической литературы ISBN РИНЦ DOI

Современные предприятия представляют собой совокупность различных по своему виду деятельности подразделений, связанных между собой единым процессом изготовления продукции или оказания услуг.

На многих предприятиях осуществляются все стадии жизненного цикла изделия: допроизводственная, производственная и послепроизводственная. В частности, допроизводственная стадия включает опытно-конструкторскую разработку нового изделия, маркетинговые исследования рынка, производственная — его изготовление, а послепроизводственная — реализацию изделия. Все это расширяет состав подразделений предприятия, усложняет связи между ними и предъявляет высокие требования к организационно-экономическому обоснованию производственной структуры, то есть к рациональной организации функционирования и размещения каждого производственного подразделения, к налаживанию тесных производственных связей между цехами и участками.

Производственная структура предприятия — это пространственная форма организации производственного процесса, которая включает состав и размеры производственных подразделений предприятия, формы их взаимосвязей между собой, соотношение подразделений по мощности (пропускной способности оборудования), численности работников, а также размещение подразделений на территории предприятия.

Производственная структура предприятия отражает характер разделения труда между отдельными подразделениями, а также их кооперированные связи в едином производственном процессе по созданию продукции. Она оказывает существенное влияние на эффективность и конкурентоспособность предприятия. Состав, размеры производственных подразделений, степень их пропорциональности, рациональность размещения на территории предприятия, устойчивость производственных связей влияют на ритмичность производства и равномерность выпуска продукции, определяют издержки производства и, следовательно, уровень чистого дохода предприятия. Поэтому эффективная производственная структура предприятия должна отвечать следующим требованиям:

  • простота производственной структуры (достаточный и ограниченный состав производственных подразделений);
  • отсутствие дублирующих производственных звеньев;
  • обеспечение прямоточности производственного процесса на основе рационального размещения подразделений на заводской территории;
  • пропорциональность мощности цехов, участков, пропускной способности оборудования;
  • стабильные формы специализации и кооперирования цехов и участков;
  • адаптивность, гибкость производственной структуры, то есть ее способность к оперативной перестройке всей организации производственных процессов в соответствии с изменяющейся конъюнктурой рынка.

Различают два типа производственных структур:

1. Комплексная производственная структура (многостадийная). При ней на предприятии существуют все стадии производственного процесса: заготовительная, обрабатывающая и выпускающая.

2. Специализированная (1–2-стадийная) производственная структура, при которой отсутствуют одна или две стадии. Производственный процесс по недостающим стадиям обеспечивается в форме кооперированных поставок с других предприятий.

Элементы производственной структуры

Первичным элементом производственной структуры является рабочее место — это часть производственной площади цеха, оснащенная основным оборудованием и вспомогательными устройствами, предметами труда, обслуживаемая одним или несколькими рабочими. На рабочем месте выполняется часть производственного процесса, за ним может быть закреплено несколько детале-операций.

Виды рабочих мест:

  • простое рабочее место (одна единица оборудования, один рабочий);
  • многостаночное рабочее место — один рабочий обслуживает несколько видов оборудования (как правило, работающих в автоматическом режиме);
  • комплексное рабочее место (характерно для непрерывных производственных процессов) — один агрегат или установка обслуживается бригадой рабочих.

В зависимости от закрепления за рабочим местом производственной площади выделяют стационарные и подвижные рабочие места. Подвижные рабочие места относятся к таким категориям рабочих, как наладчики, ремонтники, транспортные рабочие. Производственные площади им не выделяются.

По уровню специализации рабочие места подразделяются на специализированные (за рабочим местом закрепляется выполнение трех–пяти детале-операций) и универсальные (закрепление детале-операций или отсутствует, или их число достаточно велико — больше 20).

Совокупность рабочих мест, на которых выполняются технологически однородные операции или различные операции по изготовлению одного-двух видов продукции, составляет производственный участок.

Участки создаются по двум принципам:

1. Технологический. Участок состоит из однотипного оборудования (группа токарных станков, группа фрезерных, сверлильных станков); рабочие на участке выполняют определенный вид операции. Закрепление за рабочими местами изготовления определенных видов продукции отсутствует. Такой тип участков характерен для мелкосерийного и единичного типов организации производства.

2. Предметно-замкнутый. На таком участке используется разнотипное оборудование, которое располагается по ходу технологического процесса. Рабочие места специализируются на изготовлении определенного вида продукции (деталей). На участке заняты рабочие разных специальностей. Разновидностью такого типа участков являются поточные линии. Этот тип участков характерен для крупносерийного и массового производств, его работа отличается большей эффективностью по сравнению с участком, созданным по технологическому принципу.

Несколько производственных участков объединяются в цеха. Цех — административно-обособленная часть предприятия, специализирующаяся либо на изготовлении продукции или части ее, либо на выполнении определенной стадии производственного процесса. Возглавляется начальником цеха.

По назначению цехи подразделяются на:

1) основные — производство основной профильной продукции или законченной части производственного процесса. По стадиям производственного процесса основные цехи подразделяются на заготовительные, обрабатывающие и выпускающие;

2) обеспечивающие — производство вспомогательной по назначению продукции для основных цехов (инструментальный, ремонтный цехи, энергетическое хозяйство, строительный цех);

3) обслуживающие — оказание производственных услуг как основным, так и обеспечивающим цехам (транспортное хозяйство, энергетическое хозяйство, строительный цех);

4) опытно-экспериментальные — изготовление и испытание макетов и опытных образцов проектируемых новых видов продукции;

5) подсобные и побочные. К подсобным относятся цехи, осуществляющие добычу и обработку вспомогательных материалов, например, карьер по добыче формовочной земли, торфоразработки, огнеупорный цех, снабжающий основные цехи огнеупорными изделиями (на металлургическом заводе). К подсобным относятся также цехи по производству тары для упаковки продукции. Побочные цехи — это те, в которых изготавливается продукция из отходов производства, например, цех товаров народного потребления. В последние годы удельный вес этих цехов в производственной структуре значительно вырос;

6) вспомогательные — уборка заводской территории, выращивание сельхозпродукции.

В зависимости от вида специализации выделяют следующие типы производственной структуры основных цехов:

  • технологическая;
  • предметная (или подетально-узловая, если предприятие специализируется на выпуске деталей или узлов к изделиям);
  • смешанная (предметно-технологическая).

В цехах с технологической специализацией выполняется определенная часть производственного процесса. Продукция, выпускаемая цехом, часто меняется и не закреплена за рабочими местами. Этот вид промышленной структуры наименее эффективен по сравнению с предметным и подетально-узловым.

К основным недостаткам технологической структуры следует отнести:

  • высокую трудоемкость продукции и низкую эффективность используемых ресурсов, а следовательно, высокие издержки производства;
  • большие потери времени на частую переналадку оборудования, транспортные работы по перемещению предметов труда от одного участка к другому, большие потери времени на межсменное и межоперационное пролеживание деталей и полуфабрикатов. Это влечет за собой высокую длительность производственного цикла изделия, низкую оборачиваемость оборотных средств и, следовательно, относительно низкую рентабельность производства.

Предметная или подетально-узловая структура основных цехов характерна для массового выпуска продукции устойчивой номенклатуры, при таком типе производственной структуры каждый цех специализируется на выпуске одного или нескольких конструктивно подобных изделий. В цехах участки создаются по предметно-замкнутому принципу.

Преимущества предметной структуры по сравнению с технологической:

  • она способствует внедрению прогрессивного высокопроизводительного специализированного оборудования (автоматизированных поточных линий, гибких производственных систем);
  • упрощается планирование, а также межцеховая и внутрицеховая кооперация;
  • сокращаются производственные циклы изготовления деталей и узлов;
  • повышается ответственность работников цехов и участков за качество продукции и выполнение плана по номенклатуре;
  • повышается производительность труда, улучшаются другие экономические показатели цехов и предприятия в целом.

Наиболее распространенной является смешанная структура (предметно-технологическая). При ней заготовительные цехи имеют технологическую структуру, обрабатывающие — подетально-узловую, а выпускающие — предметную.

В условиях меняющейся конъюнктуры рынка предметная структура становится более уязвимой. Выходом из этого положения может стать процесс диверсификации производства (расширение производства разнообразных видов продукции и осуществление новых видов деятельности). Этому служит широкое использование стандартизации и унификации конструкции выпускаемой продукции и на этой основе повышение гибкости производственной структуры.

Производственная единица как элемент производственной структуры — это комплекс специализированных цехов, имеющих самостоятельную структуру управления (но не обладающих правом юридического лица). Производственная единица создается на очень крупных предприятиях, холдинговых компаниях, концернах; может функционировать на правах филиала (дочернего АО) с сохранением юридической самостоятельности.

На рисунке представлена производственная структура мебельного комбината.

Основные цехи

Вспомогательные цехи

Обслуживающие цехи

Подсобные и побочные цехи

Заготовительные

Обрабатывающие и сборочные

Древесностружечных плит (ДСП)

Корпусной мебели

Инструментальный

Транспортный

Тарный

Раскройный

Мягкой мебели

Энергетический

Складское хозяйство

Кухонной мебели

Фурнитурный

Высокохудожественной мебели

Строительный

Столярный

Ремонтный

Факторы, влияющие на характер и особенности структуры предприятий

Производственные структуры предприятий отличаются большим разнообразием. Однако можно выделить следующий комплекс факторов, влияющих на характер и особенности той или иной структуры.

1. Отраслевая принадлежность предприятия

Определяется как характером производственного процесса, так и конструктивными особенностями, назначением выпускаемой продукции. Этот фактор в первую очередь оказывает влияние на состав основных цехов предприятия, которые будут существенно отличаться в разных отраслях. Так, одностадийная производственная структура характерна для добывающих отраслей, многостадийная — для обрабатывающих отраслей промышленности.

Например, в металлургической промышленности к основным производственным цехам относятся: доменное, мартеновское или конвертерное производства, прокатный цех. В машиностроении — литейный, кузнечный, механообрабатывающий, сборочный цехи. Для текстильной отрасли: прядильный, ткацкий, красильно-отделочный цехи.

Вспомогательные же цехи будут (с учетом некоторых особенностей) идентичными во всех отраслях, поэтому отраслевая принадлежность предприятия на их составе и особенностях организации почти не сказывается.

2. Характер производственного процесса (аналитический, синтетический, прямой) оказывает влияние на уровень развития и многообразие представленных на предприятии основных стадий производственного процесса: заготовительной, обрабатывающей, выпускающей.

При аналитическом производственном процессе, когда из одного вида сырья производится несколько видов готовой продукции, на предприятиях может иметься один–два заготовительных цеха и несколько выпускающих цехов. В этом случае актуальной становится проблема организации сбыта разнообразной по своему характеру продукции. Такая структура характерна для предприятий химической, металлургической, легкой, пищевой отраслей промышленности.

Использование на предприятии синтетического производственного процесса наоборот предполагает создание нескольких заготовительных цехов и ограниченного состава выпускающих цехов. Такой тип производственной структуры характерен для машиностроительных предприятий, мебельных комбинатов. Например, на автомобильном заводе имеются литейные, кузнечно-прессовые цехи и поточные конвейерные линии по сборке автомобилей нескольких моделей. Для производственной структуры этих предприятий весьма актуальной становится проблема организации материально-технического обеспечения и завоза большой номенклатуры материальных ресурсов, покупных полуфабрикатов.

Прямой производственный процесс используется на предприятиях добывающих отраслей: шахтах, рудниках, карьерах. В их производственной структуре могут быть один–два заготовительных цеха (добыча сырья, его обогащение) и один выпускающий — небольшая переработка сырья и отправка потребителям.

3. Конструкторско-технологические особенности продукции

Требования к качеству продукции оказывают существенное влияние на характер производственной структуры предприятия. Так, например, при производстве наукоемкой высокоточной техники (радиоэлектроника, электротехника, станкостроение, авиапромышленность) в производственной структуре значительный удельный вес по численности занятых в них работников занимают подразделения, обслуживающие предпроизводственную стадию: научно-технические центры, лаборатории, опытно-экспериментальные цехи, испытательные станции, подразделения по шефмонтажу, наладке и сервисному обслуживанию своей продукции у потребителей. Связи на этих предприятиях достаточно сложны. К их производственной структуре предъявляются высокие требования гибкости, адаптивности. Это связано в первую очередь с высокими темпами обновляемости продукции и постоянным освоением новых ее видов.

4. Масштаб производства

Размер предприятия оказывает существенное влияние на состав и размеры производственных подразделений. Чем крупнее предприятие, тем сложнее и дороже его производственная структура, многообразнее состав ее элементов: участков, цехов, производственных единиц, о чем свидетельствует таблица.

Состав производственных подразделений на малых, средних и крупных предприятиях

Наименование подразделения

Размеры предприятий

малое

среднее

крупное

Производственная единица

+

Цех

+

+

Участок

+

+

+

Рабочее место

+

+

+

Как видно из таблицы, наиболее сложную структуру имеют крупные предприятия, где имеется 4-уровневая производственная структура. Производственная единица — среднее по размерам предприятие, состоящее из нескольких специализированных цехов, которые, в свою очередь, складываются из участков и рабочих мест.

Производственная структура малого предприятия может быть бесцеховой, состоящей только из участков и рабочих мест.

5. Характер специализации

Этот фактор влияет на такие разновидности производственной структуры основных цехов, как предметная, подетально-узловая, технологическая. Выбор той или иной формы производственной структуры определяется масштабами производства однотипной, конструктивно-подобной продукции устойчивой номенклатуры.

Предметная форма специализации производственной структуры связана с выпуском одним или несколькими цехами законченной готовой продукции. Такой вид структуры используется в массовом типе организации производства. Продукция цехов с подетально-узловой формой специализации — детали или узлы к готовой продукции. Этот тип производственной структуры используется также в крупносерийном и массовом типах производства, как правило, в обрабатывающих цехах. В условиях технологической формы специализации за цехами закрепляется лишь выполнение технологических процессов. Продукция разнообразная, на рабочих местах отсутствует закрепление номенклатуры продукции. Такая форма специализации производственной структуры характерна, как правило, для заготовительных цехов. По сравнению с предметной и подетально-узловой формами специализации эта форма производственной структуры наименее эффективна.

С формами специализации производственной структуры непосредственно связаны и формы кооперирования. Чем выше уровень специализации, тем более широкие производственные связи устанавливаются между цехами внутри предприятия и с внешними поставщиками материальных и производственных ресурсов.

Специализация производственной структуры определяет ее тип (специализированная или комплексная). При специализированной производственной структуре могут отсутствовать одна–две стадии производственного процесса, и завод в этом случае работает как механосборочный или сборочный цех, получая все необходимые компоненты для изготовления продукции со стороны. В комплексной производственной структуре имеется полный состав цехов как основных, так и обслуживающих.

6. Научно-технический прогресс

НТП оказывает двойственное влияние на производственную структуру предприятия.

С одной стороны, в связи с усложнением производимой продукции, высокими требованиями к ее качеству производственная структура предприятия усложняется. В ее состав входят подразделения, связанные с научно-технической подготовкой производства: лаборатории, опытно-экспериментальные цеха, специализирующиеся на освоении новых видов продукции.

Кроме этого, НТП обусловливает моральный износ выпускаемой продукции и используемого оборудования, что предъявляет дополнительные требования к производственной структуре в части ее гибкости, адаптивности и, следовательно, значительно расширяет фронт работ по ее перестройке.

С другой стороны, внедрение достижений НТП ведет к упрощению производственной структуры. Так, например, внедрение точных методов литья значительно сокращает трудозатраты на последующую механообработку деталей и упрощает производственную структуру механических цехов. Интеграция производственных процессов на основе использования станков с числовым программным управлением, агрегатных многопозиционных станков, поточных линий исключает в составе цехов участки с традиционными видами оборудования и упрощает их структуру.

Таким образом, характер производственной структуры определяется особенностями самого предприятия, его отраслевой принадлежностью, размерами, степенью специализации и кооперирования. При разработке производственной структуры необходимо учитывать все перечисленные особенности.

Характеристики типов производств

Тип производства представляет собой комплексную характеристику технических, организационных и экономических особенностей производства, обусловленных степенью специализации, сложностью и устойчивостью изготовляемой номенклатуры изделий, размером и повторяемостью выпуска продукции.

Основным показателем, характеризующим тип производства, является коэффициент закрепления операций, который определяется как отношение числа всех различных технологических операций, выполняемых или подлежащих выполнению в течение месяца, к числу рабочих мест.

В отечественной теории и практике различают три типа производства:

Единичное производство характеризуется:

· малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление которых, как правило, не предусматривается;

· большой номенклатурой выпускаемых изделий;

· неустойчивой технологической специализацией участков;

· универсальным оборудованием;

· разнообразными и неупорядоченными связями между рабочими местами;

· универсальным высококвалифицированным персоналом.

Серийное производство характеризуется производством нескольких однородных типов изделий:

· периодически повторяющимися партиями;

· специализацией участков — предметной, предметно-групповой.

Массовое производство характеризуется:

· большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых продолжительное время, в течение которого на большинстве рабочих мест выполняется одна рабочая операция подетальной специализацией участков;

· специализированным оборудованием;

· специализацией участков по предметно-замкнутой форме, прямоточными связями между рабочими местами — поточное производство;

· рабочие — операторы, низкой квалификации.

В современных рыночных условиях применение массового типа производства крайне ограничено, несмотря на его высокую эффективность, поскольку предполагает выпуск однородной продукции в течение длительного времени с преобладанием рынка продавца и неограниченногороста, поэтому сегодня на его долю приходится примерно 20% выпуска продукции машиностроения.

Основное производство определяет профиль данного предприятия. Это часть предприятия, где происходит выпуск основной продукции, оно охватывает все процессы, связанные с превращением исходного сырья в готовую продукцию.

Вспомогательное производство состоит из процессов материально-технического обслуживания основного производства. Количество вспомогательных цехов и их размеры зависят от масштаба производства и состава основных цехов.

К вспомогательным производствам относят энергетические, транспортные хозяйства, ремонтно-механические, ремонтно-строительные мастерские, компрессорный, инструментальный цех, холодильники и др.

Различают простые и сложные вспомогательные производства. Простые имеют однопериодный технологический цикл и выпускают однородную продукцию (энергоцех, компрессорный и парокотельный цехи и др.). Себестоимость единицы продукции этих производств рассчитывается делением обшей суммы затрат на объем выработанной продукции. Сложные вспомогательные производства — инструментальный, ремонтный, транспортный цехи — выполняют различные виды работ, оказывают услуги, прошедшие множество технологических операций. Расчет фактической себестоимости в этом случае производится по каждому виду работ и продукции в отдельности по заказам и статьям калькуляции.

Промышленное производство

Индекс промышленного производства в 2018 году составил 103,1% к уровню 2017 года (РФ – 102,9%, СЗФО – 102,7% к уровню 2017 года).

Индексы промышленного производства по отдельным видам экономической деятельности (ОКВЭД2 с 2017 г.) составили:

Доля обрабатывающих производств в январе-декабре 2017 года составила 89,9%, из них самые значимые виды деятельности – это производство пищевых продуктов, включая напитки, и производство автотранспортных средств, прицепов и полуприцепов. Суммарная доля двух указанных видов деятельности в объеме отгруженной продукции обрабатывающей промышленности превышает 76,8%.

Объем отгруженных товаров собственного производства, выполненных работ и услуг (ОКВЭД2 с 2017 г.), млрд рублей

Наименование показателя

2018 год

Всего

621,0

Добыча полезных ископаемых

18,4

Обрабатывающие производства

557,6

Обеспечение электрической энергией, газом и паром; кондиционирование воздуха

39,6

Водоснабжение; водоотведение, организация сбора и утилизация отходов, деятельность по ликвидации загрязнений

5,4

Значительный вклад в развитие обрабатывающей промышленности вносят такие отрасли, как:

Остальные отрасли суммарно составляют 10,6% объема отгрузки обрабатывающих производств Калининградской области.

Рост промышленности за последние годы обусловлен, прежде всего, развитием импортозамещающих производств.

В региональной промышленности сформировался ряд отраслей, являющихся локомотивами промышленного производства. К таким отраслям относятся автомобилестроение и судостроение, пищевая переработка, электронная промышленность, мебельная промышленность.

В 2018 году активно развивалась химическая промышленность, фармацевтическая промышленность и производство медицинских изделий. Перечисленные отрасли имеют значительный потенциал по расширению номенклатуры производимой продукции, выходу на внешние рынки, а также являются приоритетными по привлечению инвестиций в регион, в том числе
в сопутствующие производства.

По состоянию на 2018 год основной вклад в развитие производства автотранспортных средств, прицепов и полуприцепов вносят предприятия группы компаний ООО «АВТОТОР Холдинг», а также ООО «Грюнвальд».

Перспективными направлениями развития автомобилестроительной промышленности Калининградской области являются:

1) повышение уровня локализации производства автотранспортных средств;

2) повышение удельного веса коммерческого транспорта в общем объеме отгрузки;

3) реализация проектов по производству автомобильных компонентов и принадлежностей.

Традиционной для экономики региона отраслью является судостроение.

По состоянию на 2018 год отрасль судостроения представлена 3 дочерними организациями Объединенной судостроительной корпорации: АО «Прибалтийский судостроительный завод «Янтарь», 33 судоремонтный завод, Светловское предприятие «ЭРА».

Перспективными направлениями развития судостроительной промышленности Калининградской области являются:

1) реализация программы по техническому перевооружению и ремонту достроечных набережных с заменой устаревшего оборудования АО «ПСЗ «Янтарь»;

2) освоение современных технологий, оборудования и материалов;

3) повышение удельного веса продукции гражданского назначения: рыбопромысловых судов, судов и морской техники для освоения Арктики и добычи полезных ископаемых на континентальном шельфе;

4) налаживание производства комплектующих изделий, в том числе судовых энергетических установок;

5) развитие судостроительного кластера;

6) создание на базе Прибалтийского судостроительного завода компакт-верфи.

В пищевой промышленности, занимающей второе место в структуре обработки, следует выделить ряд ключевых секторов: переработка зерновых и масличных культур, переработка рыбо- и морепродуктов, мясопереработка и переработка молока.

Перспективы развития отрасли напрямую зависят от развития собственной сырьевой базы и реализации значимых инвестиционных проектов, способствующих импортозамещению в агропромышленном комплексе.

Ведущие предприятия отрасли — ЗАО «Содружество-Соя», ООО «Вичунай-Русь» ЗАО «Агропродукт», ООО «Союз-М», ООО «Мираторг Запад».

В производстве электроники наиболее значимыми действующими организациями в данной сфере на текущий момент являются предприятия холдинга GS Group (ООО «Пранкор», АО «НПО «Цифровые телевизионные системы»), ООО «ЭС-ТИ-АЙ», ООО «Телебалт Т», ООО «ВЛВ», а также ООО «Орбита I», ООО «СИСТЕМЫ НЕФТЬ и ГАЗ БАЛТИЯ».

В Калининградской области создан уникальный частный инновационный кластер – «Технополис GS». Кластер объединяет промышленную зону из шести высокотехнологичных предприятий, креативное пространство и жилую среду.
На заводах «Технополис GS» производится более 2% мирового объема цифровых телевизионных приставок. Объем инвестиций за весь период реализации проекта составил более 3,5 млрд рублей.

Среди производителей электрического оборудования наиболее значимые предприятия, доля которых в отрасли составляет более 75%, — ООО «M&K&D», ООО «Айстрон», ООО «Технопром».

Перспективными направлениями развития радиоэлектронной промышленности Калининградской области являются:

1) освоение производства новых видов продукции (современные процессоры, твердотельные накопители и т.д.);

2) отказ от контрактных схем производства в пользу выпуска продукции собственной разработки;

3) задействование потенциала научных организаций и вузов в сфере прикладных исследований и экспериментальных разработок по тематике радиоэлектронной промышленности, разработки совместных образовательных программ.

Перспективным направлением развития мебельной промышленности Калининградской области является переход от производства массовой продукции
к выпуску нишевой продукции, изделий с индивидуализированным дизайном.

Наиболее значимыми предприятиями отрасли являются ООО «МЕБЕЛЬ СТИЛЬ» («Лазурит»), ООО «Логистика» («Интердизайн»), ООО «Аквелла инвест», ООО «МАГО РУСЬ».

Наиболее значимыми предприятиями отрасли «Производство химических веществ и химических продуктов» являются: АО «Экопэт», ООО «ТД «Экополимеры», ООО «БАЛТИК КОАТИНГС». Основным производимым видом продукции являются полимеры этилена в первичных формах.

В области химической промышленности компанией «Экопэт» увеличен выпуск пластмасс в первичных формах с 184 тыс. тонн в 2017 году до 225 тыс. тонн в 2018, что обеспечило значительный рост производства в отрасли в 2018 году.

Высокий рост отмечен в производстве лекарственных средств и материалов, применяемых в медицинских целях, что обусловлено выходом на полную мощность фармацевтического производства ООО «Инфамед К».

По состоянию на 2018 год отрасль представлена ООО «Инфамед К»,
ООО «Аруна», ООО «КД-Пласт» и другими организациями.

Перспективными направлениями развития фармацевтической и медицинской промышленности Калининградской области являются:

1) реализация новых проектов по производству лекарственных средств и медицинских изделий, в том числе в рамках программ локализации производства международных компаний;

2) увеличение доли добавленной стоимости, произведенной на территории Калининградской области, в цене продукции (освоение производства фармацевтических субстанций, упаковки для лекарственных средств и так далее);

3) реализация потенциала специализированных индустриальных парков (частный индустриальный парк «Экобалтик» и другие проекты);

4) развитие производства технических средств реабилитации инвалидов (проект по производству инвалидных колясок с электроприводом и другие проекты).

На территории Калининградской области осуществляют производственную деятельность по выпуску строительных материалов и изделий порядка 100 основных предприятий стройиндустрии.

Индекс производства по виду деятельности «Добыча полезных ископаемых» в 2018 году составил 92,1%. Объем отгрузки товаров собственного производства составил 18,4 млрд руб. (102,2% к аналогичному периоду 2017 года).

Добычу нефти на территории Калининградской области осуществляет ООО «Лукойл-Калининградморнефть». Компания «Лукойл» в отчетном периоде осуществляла геологоразведочные работы на шельфе Балтийского моря и в настоящее время приступает к обустройству разработки месторождений.

Индекс производства прочих полезных ископаемых составил 117,3%.

Индекс производства по виду деятельности «Обеспечение электрической энергией, газом и паром; кондиционирование воздуха» в 2018 году составил 102,8%, в том числе индекс производства, передачи и распределения электроэнергии 102,7%, индекс производства, передачи и распределения пара и горячей воды, кондиционирования воздуха составил 103,2%. Объем отгрузки товаров собственного производства составил 39,6 млрд руб. (140,5% к аналогичному периоду 2017 года).

Основной генерирующей компанией региона является Филиал «Калининградская ТЭЦ-2» ОАО «ИНТЕР РАО – Электрогенерация». На территории области действуют 32 электросетевые компании: наиболее крупная
ОАО «Янтарьэнерго».

В настоящее время производство электрической энергии на территории Калининградской области осуществляется на тепловых электростанциях:

— Калининградская ТЭЦ-2, с установленной мощностью генерирующего оборудования 900 МВт;

— Маяковская ТЭС – 157,35 МВт;

— Талаховская ТЭС – 159 МВт;

— Прегольская ТЭС (три энергоблока) – 340,5 МВт;

— Гусевская ТЭЦ – 8,5 МВт;

— Ушаковскаяя ВЭС – 6,9 МВт (разрешенная мощность 5,1 МВт);

— Правдинская ГЭС-3 – 1,14 МВт;

— Озёрская ГЭС – 0,5 МВт;

— ТЭЦ-10 – 24 МВт.

Выработка электроэнергии в Калининградской области за 2018 год составила – 7383,440 млн кВт час, в том числе:

— тепловые электростанции (ТЭС) – 7369,705 млн кВт ч;

— гидроэлектростанции (ГЭС) – 10,074 млн кВт ч;

— ветровые электростанции (ВЭС) – 3,66 млн кВт ч.

Потребление электроэнергии в Калининградской области за 2018 год составило – 4438,580 млн кВт ч, в том числе:

— промышленные потребители и приравненные по виду деятельности – 754,257 млн кВт час;

— сельское хозяйство – 100,096 млн кВт ч;

— население и потребители, приравненные к населению – 993,807 млн кВт ч;

— строительство – 73,950 млн кВт ч;

— транспорт и связь – 107,355 млн кВт ч.

Потребление природного газа в период с января по декабрь 2018 года составило 2 607 786,497 тыс. куб. м.

Структура потребления природного газа:

Отрасли

Итого за 12 месяцев, тыс. м3

Энергетика

1 757 077,197

Стройиндустрия

14 281,694

Агропромышленный комплекс

55 085,856

Коммунальное хозяйство

245 472,977

Транспорт

3 901,895

Прочие

265 198,058

Население

266 768,820

Итого:

2 607 786,497