Оператор сушильных установок

Переподготовка, повышение квалификации оператора сушильного оборудования с присвоением квалификационного разряда.

Занятия в группе или индивидуальные консультации. Обучение проводится как на базе учреждения образования, так и на базе организации — заказчика в любом регионе Беларуси.

Рабочие, имеющие разряд по данной профессии (3-4 разряд), могут пройти повышение квалификации.

По окончании обучения выдаются документы государственного образца: свидетельство о присвоении квалификационного разряда по профессии.

ЕТКС

ОПЕРАТОР СУШИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса сушки измельченной древесины в производстве древесной муки, заготовок. Контроль за работой бункеров транспортного и пневмотранспортного оборудования. Обеспечение заданного режима работы сушилок. Ведение процесса сушки лущеного и строганого шпона и фанеры в роликовых, камерных и конвейерных сушилках с ручной или механизированной загрузкой и выгрузкой под руководством оператора сушильного оборудования более высокой квалификации. Ликвидация заломов в сушилках. Сушка карандашных дощечек в тоннельных сушилках под руководством оператора сушильного оборудования более высокой квалификации. Механизированная и ручная укладка дощечек в колодцы. Загрузка вагонеток с колодцами дощечек в сушильные камеры и выгрузка их. Разборка колодцев с выравниванием дощечек в рядах. Определение годности дощечек по размерам проходными и непроходными шаблонами. Разбивка смерзшихся и склеенных дощечек деревянным молотком в зимних условиях с отсортировкой брака и укладка их в колодцах. Сортировка готовых дощечек согласно техническим условиям по ребру и торцу с последующей укладкой на рамы.

Должен знать: способы регулирования сушильного оборудования; технологическую схему производства древесной муки; технические требования к подготовке материалов для сушки и высушенной продукции; устройство обслуживаемого пакетировочного станка, устранение мелких неполадок в его работе; устройство, принцип работы основных частей сушилок; методы ликвидации заломов; способы загрузки и выгрузки шпона; правила пользования измерительными приборами и инструментом; стандарты и технические условия на материалы, подлежащие сушке.

Примеры работ.

  1. Набивочные материалы — сушка в сушилках различного типа.
  2. Опилки (сухие) — подача в размольное отделение, загрузка в сушильные аппараты и сушка.
  3. Остовы бочек — сушка на электромангалах.
  4. Шпон строганый, лущеный — подсушка в сушилках.

ОПЕРАТОР СУШИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение процессов: термообработки и увлажнения древесноволокнистых плит в камерных установках по заданному режиму; сушки стружки и волокна для древесностружечных и древесноволокнистых плит под руководством оператора сушильного оборудования более высокой квалификации. Разборка пачки цементно-стружечных плит и загрузка сушильного конвейера. Ведение процесса сушки мягких древесноволокнистых и цементно-стружечных плит, бочек, пиломатериалов общего назначения, лущеного шпона, строганого шпона ценных пород древесины, подобранного по текстуре, фанеры, карандашных дощечек и заготовок различного назначения в сушильных установках, тоннельных и роликовых сушилках по заданному режиму. Регулирование режима сушки в зависимости от породы древесины, ее начальной и конечной влажности, толщины, скорости прохождения шпона в сушилках. Ликвидация самовозгорания шпона. Отбор проб для контрольных замеров. Устранение неисправностей в работе оборудования. Руководство загрузкой и выгрузкой карандашных дощечек. Ведение сменного журнала работы. Обеспечение нормальной работы парогазопроводящей системы и вентиляционного устройства. Ведение процесса сушки пиломатериалов в вакуумно-диэлектрических сушильных камерах. Контроль за формированием сушильного пакета с определением начальной влажности и объема высушиваемого материала. Выбор режима сушки. Обслуживание под руководством наладчика деревообрабатывающего оборудования высокочастотного генератора. Обслуживание вакуумных и водяных насосов. Контроль за режимом сушки пиломатериалов по показаниям приборов и устранение отклонений от заданных режимов. Регулирование параметров, характеризующих работу генератора и определяющих режим сушки в зависимости от толщины, породы, текущей влажности. Выполнение необходимых расчетов при ведении процесса сушки. Определение времени сушки, текущей и конечной влажности пиломатериалов. Ведение журнала работы установки. Участие в проведении профилактического ремонта и устранение мелких неисправностей.

Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемого сушильного оборудования; породы и пороки древесины; зависимость режимов сушки от размеров, назначения, породы и влажности измельченной древесины; физико-механические свойства плит; назначение применяемых регулирующих контрольно-измерительных приборов; правила устранения неисправностей в работе оборудования; требования стандартов и технических условий к качеству высушенных материалов.

ОПЕРАТОР СУШИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса сушки стружки и волокна для древесностружечных и древесноволокнистых плит (сухим способом) и окрашенных цементно-стружечных плит в составе окрасочной линии. Регулирование подачи стружки, волокна и воздуха. Контроль и регулирование температурного режима сушки по результатам анализа. Сушка пиломатериалов общего и специального назначения в блоках сушильных камер при их работе в комплексе с установками по окончательной обработке пиломатериалов и в составе автоматической линии пакетоформирования, сушки, торцовки, сортировки и пакетирования пиломатериалов. Регулирование режимов сушки. Учет и приемка работы пакетоформирующей машины. Ведение процесса сушки лущеного шпона в листах на сушилках с шахматным и сеточным расположением роликов, процесса сушки непрерывной ленты шпона в многоэтажных ленточных сушилках в автоматической линии лущения, сушки, рубки и сортировки шпона. Проверка перед началом работы исправности аппаратуры сушилки и подготовка ее к работе. Загрузка дощечек в загрузочные магазины, выгрузка подсушенных дощечек с разгрузочного конвейера, сортировка, укладка в рамы. Сушка карандашных дощечек на автоматизированной сушильной машине конвейерного типа. Регулирование режимов сушки, определение дефектов сушки материалов и устранение причин, их вызывающих. Контроль влажности материалов до и после сушки. Наладка сушилок. Участие в профилактическом ремонте сушилок. Ведение рабочего журнала сушки, контрольно-учетной документации поступивших и высушенных штабелей пиломатериалов. Ведение процесса сушки пиломатериалов в вакуумно-диэлектрических лесосушильных камерах. Регулирование режимов сушки. Обслуживание высокочастотного генератора и контрольно-измерительной аппаратуры, блока сушильных камер типа «Валмет». Учет и приемка пакетов пиломатериалов при укладке их вручную. Контроль за работой обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительной аппаратуры, обеспечение пожарной безопасности его работы. Ведение записей в журнале по установленной форме. Устранение неисправностей в работе оборудования, участие в проведении профилактического ремонта.

Должен знать: конструкцию сушильных камер; систему автоматического контроля и регулирования процесса сушки; систему электроблокировки; кинематическую схему и правила наладки сушилок; технические требования на сухой лущеный шпон; правила подбора режимов в зависимости от породы, размеров и качества шпона, его начальной и конечной влажности; конструкцию машины и основных ее узлов; правила подачи подогретого воздуха; технические условия на карандашные дощечки до и после сушки; технологический процесс сушки; продолжительность циклов сушки в зависимости от влажности дощечек; устройство и порядок обслуживания применяемой системы контрольно-измерительных приборов и автоматики; способы ликвидации неисправностей в работе оборудования; стандарты и технические условия на высушенные материалы; технологию сушки; порядок ведения контрольно-учетной и технической документации.

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №40. Часть №1
Утвержден Постановлением Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 10.01.1985 N 7/2-13

Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке

§ 24. Оператор сушильных установок 2-го разряда

Характеристика работ. Подготовка и ведение процесса сушки измельченной древесины, заготовок под руководством оператора сушильных установок более высокой квалификации. Регулирование подачи стружки и опилок в сушильный аппарат.

Должен знать: принцип действия сушильных установок, используемых приспособлений; применяемый контрольно-измерительный инструмент.

§ 25. Оператор сушильных установок 3-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса сушки измельченной древесины в производстве древесной муки. Контроль за работой бункеров транспортного и пневмотранспортного оборудования. Обеспечение заданного режима работы сушилок.

Должен знать: способы регулирования сушильных установок; технологическую схему производства древесной муки; технические требования к подготовке материалов для сушки и высушенной продукции.

Примеры работ

1. Набивочные материалы — сушка в сушилках различного типа.

2. Опилки (сухие) — подача в размольное отделение, загрузка в сушильные аппараты и сушка.

3. Остовы бочек — сушка на электромангалах.

4. Шпон строганый, лущеный — подсушка в сушилках.

§ 26. Оператор сушильных установок 4-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса сушки древесноволокнистых и костровых плит, бочек пиломатериалов общего назначения и заготовок различного назначения в сушильных установках по заданному режиму. Регулирование режима сушки в зависимости от влажности пропускаемых материалов. Отбор проб для контрольных замеров. Устранение неисправностей в работе оборудования.

Должен знать: устройство обслуживаемого сушильного оборудования; породы и пороки древесины; зависимость режимов сушки от размеров, назначения, породы и влажности измельченной древесины; физико-механические свойства плит; назначение применяемых контрольно-измерительных приборов; правила устранения неисправностей в работе оборудования.

§ 27. Оператор сушильных установок 5-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса сушки стружки для древесностружечных плит. Регулирование подачи воздуха и стружки. Контроль и регулирование температурного режима по результатам анализа. Сушка пиломатериалов общего и специального назначения в блоках сушильных камер при их работе в комплексе с установками по окончательной обработке пиломатериалов и в составе автоматической линии пакетоформирования, сушки, торцовки, сортировки и пакетирования пиломатериалов. Регулирование режимов сушки. Ведение контрольно-учетной документации поступивших и высушенных штабелей пиломатериалов. Учет и приемка работы пакетоформирующей машины.

Должен знать: конструкцию сушильных камер; систему автоматического контроля и регулирования процесса сушки; способы ликвидации неисправностей в работе оборудования; государственные стандарты и технические условия на высушиваемые материалы; технологию сушки; порядок ведения контрольно-учетной и технической документации.

Оператор на автоматических и полуавтоматических линиях в деревообработке

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №43
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 13.03.2000 N 23

Оператор поточной линии по выработке волокна

§ 26. Оператор сушильного оборудования 3-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса подсушки стланцевой тресты, волокна, семян и отходов трепания лубяных культур в камерных, конвейерных паровых и дымогазовых сушильных машинах, а также сушки моченцовой и паренцовой тресты лубяных культур и мокрого луба в конвейерных паровых сушильных машинах под руководством оператора более высокой квалификации. Формирование слоя сырья заданной толщины для непрерывной подачи на транспортер сушильной машины, к комлеподбивателю, в слоеформирующий механизм. Равномерная загрузка вручную материалов на транспортер сушильной машины с соблюдением установленной плотности. При подаче сырья пневмотранспортом — контроль и обеспечение заданной толщины слоя материалов на питающем транспортере сушильной машины. Выполнение работ по сушке мокрых снопов сырья (после промприготовления) на полях сушки. Обслуживание машины по разрезанию стеблей и обрезке корней, установленной в потоке с сушильной машиной.

Должен знать: устройство и правила регулирования обслуживаемого оборудования и механизмов; основные свойства и качественные признаки лубяного сырья, волокна, луба, отходов трепания и семян, технологический процесс их сушки; плотность загрузки материала; правила резки стеблей и обрезки корней; правила управления механизмами загрузки и регулирования подачи сырья.

§ 27. Оператор сушильного оборудования 4-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса сушки моченцовой и паренцовой тресты лубяных культур и мокрого луба в конвейерных паровых, а также хлопка-сырца в барабанных сушильных машинах в соответствии с установленным режимом по приборам с пульта управления. Участие в загрузке сырьем сушильных машин; обеспечение бесперебойной загрузки транспортера сушильной машины по всей его ширине равномерным по толщине слоем в зависимости от влажности и свойств сырья, волокна, отходов трепания и семян; соблюдение установленной плотности загрузки, температуры и влажности в сушильных машинах. Наблюдение, контроль и регулирование режима сушки по контрольно-измерительным приборам. Обеспечение нормальной работы сушильной машины, фильтров, воздуховодов, вентиляторов, камер и транспортеров. Контрольный осмотр тресты после сушки. Руководство работой операторов более низкой квалификации.

Должен знать: конструктивные особенности и правила наладки обслуживаемого оборудования; назначение и принцип работы контрольно-измерительных приборов; устройство и назначение приборов на пульте управления; основные требования к качеству сухого сырья и других материалов; технологический и температурный режим сушки; правила регулирования технологического процесса.

§ 28. Оператор сушильного оборудования 5-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса сушки моченцовой и паренцовой тресты лубяных культур в конвейерных паровых сушильных машинах, оснащенных системой автоматического контроля и регулирования, в соответствии с установленным режимом с пульта управления. Контроль за равномерной загрузкой тресты на транспортер по толщине и ширине слоя и регулирование плотности загрузки сушильной машины, за правильным формированием сдвоенного слоя и разделением его после сушки, за чистотой калориферов. Наблюдение за работой сушильной машины и пульта управления, фильтров, воздуховодов, вентиляторов, камер, транспортеров. Контроль и регулирование процесса сушки посредством системы автоматического управления. Предупреждение и устранение технических неполадок, участие в ремонте сушильной машины и других механизмов. Руководство работой операторов более низкой квалификации.

Должен знать: кинематическую схему обслуживаемого оборудования; устройство и правила обслуживания контрольно-измерительных приборов, входящих в систему автоматического управления, контроля и регулирования параметров процесса сушки; недостатки в процессе сушки и способы их предупреждения и устранения; правила ремонта обслуживаемого оборудования.

Оператор поточной линии по выработке волокна

Если Вы эксплуатируете старую сушильную камеру и Вас начали беспокоить неравномерность просыхания пиломатериалов в штабеле, потеря древесиной своего естественного цвета, большая продолжительность процесса сушки, высокое энергопотребление, неспособность оператора точно соблюдать техпроцесс, приводящая к возникновению дефектов сушки, то СКРОН может провести модернизацию сушильного оборудования.

При модернизации заменяются только некоторые элементы технологического оборудования сушильной камеры. Ограждения сушилки, включая двери и способ загрузки пиломатериалов в камеру остаются без изменений.

При наличии у Вас нескольких старых сушильных камер, наши специалисты проведут модернизацию всего лесосушильного комплекса одновременно. Это снизит стоимость работ по модернизации.

Модернизация сушильной камеры для древесины советского производства.

Если Вы рассматриваете для модернизации сушильную камеру из строительных материалов, изготовленную ещё в советские времена, то есть смысл сразу проводить её полную реконструкцию. В таких камерах обычно хорошо сохраняются ограждения, но всё технологическое оборудование уже морально устарело.

Подобные сушилки часто использовали для нагрева пиломатериала пар, который позволял высушить дерево очень быстро при форсированных режимах, где температуры внутри камеры могли достигать 120 °C. Но в связи с современными требованиями к качеству и естественному цвету древесины сейчас нет смысла использовать температуру теплоносителя выше 95 °C, поскольку при конвективной сушке пиломатериала используются только мягкие режимы для которых характерны температуры внутри камеры около 70 °C. Поэтому подумайте сами, какой Вам смысл расходовать топливо для нагрева воды до образования пара температурой свыше 120 °C, чтобы получить внутри сушилки максимальную температуру всего лишь 70 °C.

Что необходимо для модернизации сушильной камеры или комплекса.

Если у Вас отсутствует опыт в конструировании сушильных камер, а Вы хотите провести модернизацию своего сушильного хозяйства с максимальной отдачей и без нервотрёпки, рекомендуем ещё ознакомиться с материалами страницы реконструкция сушильной камеры.

Чтобы граматно подготовить техническое решение для модернизации старой сушильной камеры для древесины, инженерам СКРОН необходимо иметь для этой лесосушилки эскизы с техническими характеристиками всех элементов. Для этого рекомендуется выезд нашего представителя на место нахождения сушильной установки или предоставление от Вас её эскизов, а по возможности и фотографий. Выезд специалиста в место нахождение камеры позволит лучше оценить состояние и целесообразность замены существующих элементов лесосушилки. Кроме того, наш сотрудник сможет с учётом индивидуальных особенностей Вашего производства рекомендавать для лесосушильного хозяйства источник тепловой энергии, вид топлива и место расположения отопительного оборудования.

В зависимости от существующей сушильной камеры, Вы можете подобрать вентиляторные установки из 15 выпускаемых СКРОН модификаций с мощностями электродвигателей от 0,37 до 3,3 кВт. Это может обеспечить нужный объём загрузки сушильной камеры и необходимую скорость циркуляции сушильного агента через штабель при минимальном потреблении электроэнергии.

Если же у Вас в сушилке ещё установлены устаревшие конструкции вентиляторов из чёрного металла с подшипниковыми опорами, то при использовании наших алюминиевых вентиляторных установок с аэродинамическим профилем лопаток, вы сэкономите деньги на профилактических обслуживаниях, вынужденных простоях камеры и за счёт дольшего срока службы, предлагаемых нами вентиляторов.

В зависимости от Ваших финансовых возможностей, а также от питаемых надежд на мастерство и добросовестность, имеющихся у Вас операторов сушильных камер, СКРОН может предложить на выбор, 9 систем автоматики или 4 системы контроля в разном ценовом диапазоне.

Выгоды от модернизации камеры и сушильного комплекса для древесины.

Модернизация сушильной камеры обходится значительно дешевле и выполняется быстрее реконструкции, хотя Вы можете получить камеру для сушки древесины, отвечающую самым современным требованиям. При модернизации Вы можете сэкономить более 70 % стоимости относительно готовой сушильной камеры с ограждениями из алюминиевого сплава.

Транспортировка элементов сушильной камеры без корпуса осуществляется автомобилем типа «Газель» или ж/д контейнером. Это делает модернизацию экономически выгодной, как для Центральной части России, так и для районов Дальнего Востока или стран бывшего СНГ.