Оборудование газоочистное и пылеулавливающее

Охрана природы и воздушной среды от выбросов промышленных предприятий входит в комплекс тотальных проблем, связанных с экологической безопасностью планеты. Для их решения используются газоочистные и пылеулавливающие установки, которые становятся все более востребованными сегодня.

Использование газоочистного оборудования

Ежедневно в атмосферу попадают продукты деятельности производственных предприятий: пыль, стружка, вредные вещества. Поэтому газоочистка является неотъемлемой частью отлаженного производственного процесса. Наличие газопылеулавливающего оборудования требуется на предприятиях:

  • пищевой и легкой промышленности;
  • металлургических;
  • нефтеперерабатывающих;
  • цементных;
  • химических;
  • в бытовых и промышленных котельных;
  • на заводах по утилизации.

Для каждого вида производства требуются определенные газоочистные установки, конструкции которых зависят от типа производства и характера загрязнений. Очистка газа предусматривает несколько задач:

  • использование отдельно газа;
  • использование ценных примесей газов отдельно;
  • обезвреживание газов перед выбросом во внешнюю среду.

Формула системы газоочистки выглядит, как разница между выбрасываемыми в атмосферу промышленными газами с примесями и количеством отходов, уловленных различными способами. Разница должна стремиться к нулевой отметке.

Пылеулавливающее оборудование

Газоочистные установки: принцип действия и виды

Промышленные газы в составе содержат твердые частицы (дым, пыль), жидкие частицы (брызги, туман) и газообразные продукты (газ). Для их улавливания используются разные способы:

  • сухая газоочистка (улавливание твердых частиц под воздействием силы тяжести);
  • мокрая (улавливание твердых частиц при взаимодействии их с жидкостью);
  • химическая (путем химической реакции);
  • электрическая (под воздействием электрического поля).

В основном газоочистное оборудование классифицируется по видам загрязнений, конструкции фильтра газового пылеулавливающего и другим показателям: дымовые трубы, скрубберы, фильтры, газоходы и другое. Пылегазоочистное оборудование бывает стационарным и мобильным, может предназначаться для общих предприятий, быть специализированным (для очистки нехарактерных выбросов) и для тестового назначения.

Все установки должны быть проверены на эффективность работы, функционировать в бесперебойном режиме и иметь соответствующие документы.

Эффективность работы газоочистного оборудования на предприятии оказывает значительное влияние на деятельность предприятия в целом, т.к. при неэффективной его работе (показатели работы ниже проектных), предприятие вынужденно платить экологический налог за сверхлимитный выброс загрязняющих веществ в атмосферный воздух.

Газоочистное оборудование должно быть правильно подобрано

Эффективность очистки газовоздушной смеси отходящие от источника выделения зависит от огромного количества конструктивных особенностей газоочистного оборудования. К примеру, для очистки воздуха от разных видов пыли используют различные модификации циклонов: для мелкодисперсной пыли — одни, для слипающейся — другие, для абразивных — третьи.

Модернизация действующих и установка новых аспирационных систем на всех стадиях производства – важная экологическая задача отечественных металлургических заводов. Крупнейшим источником загрязнения окружающей среды в черной металлургии является агломерационное производство. Не последнюю роль в загрязнении атмосферы играют выбросы мартеновских и конвертерных сталеплавильных цехов. При ведении мартеновского процесса пыль образуется из металлической шихты, из шлака, руды, известняка и окалины, идущих на окисление примесей шихты, из доломита, применяющегося для заправки пода печи. При кипении стали выделяются пары окислов шлака и металла, газы. Для улавливания пыли и газов, поступающих в окружающую среду, на отечественных металлургических предприятиях сегодня используют различные системы газоочистки, мокрого и сухого способов, однако зачастую достаточно устаревших конструкций. Срок эксплуатации газоочистного оборудования на многих металлургических заводах страны давно истек и составляет 30-40 лет.

Проведение ремонтов на действующих газоочистных установках не всегда оправданно, так как не позволяет обеспечить достаточно высокие современные требования к очистке промышленных выбросов. Развитие газоочистных технологий в последние годы позволяет применять преимущественно высокоэффективные пылеуловители. В первую очередь, это рукавные фильтры, затем электрофильтры и мокрые пылеуловители (скрубберы Вентури). В настоящее время ведущее положение занимают рукавные фильтры. Среди распространенных сухих способов очистки промышленных газов от пыли наибольшая эффективность улавливания тонкодисперсных частиц (до 5 мкм) достигается практически только при использовании рукавных фильтров.

При использовании рукавных фильтров обеспечивается остаточная запыленность ниже 5-10 мг/куб. м независимо от свойств улавливаемой пыли; работа проводится в широком диапазоне очищаемого газа. Степень очистки составляет 99% и более, особенно пыли с высоким электрическим сопротивлением, улавливание которой в электрофильтрах происходит недостаточно полно. Расход энергии составляет 2-2.5 кВт/ч на 1000 куб. м очищаемых газов. Низкие капитальные затраты и умеренные эксплуатационные расходы – еще один плюс таких устройств. Применение синтетических тканей в качестве фильтровальных материалов для фильтров позволяет использовать их при температурах выше 1400С. При этом, такие ткани более долговечны по сравнению с натуральными шерстяными и хлопчатобумажными тканями.

Особый интерес представляют рукавные фильтры с импульсной продувкой. Они применяются для очистки газов объемом 500 тыс. куб м и более и температурах около 1500С с использованием синтетических фильтровальных материалов, что обеспечивает высокую степень очистки при значительных удельных нагрузках (4-6 куб. м/кВ. м*мин). Другими преимуществами таких фильтров являются отсутствие подвижных частей, простота обслуживания, надежность действия и длительный срок службы рукавов (до 20-24 месяцев).

  • Рукавные фильтры

Информация из ПСС «Техэксперт: Экология»

Вопрос:

Если в заводском паспорте циклона не указана степень очистки, то какую степень мы можем указать в паспорте ГОУ который оформляется на нашем предприятии?

Ответ:

При отсутствии в заводском паспорте установки очистки газа (далее — ГОУ) информации о степени очистки газов необходимо произвести лабораторные исследования в рамках проведения пусконаладочных работ.

Обоснование:

Хозяйствующие субъекты, имеющие стационарные источники, обязаны соблюдать правила эксплуатации ГОУ и предназначенного для контроля за выбросами оборудования (п.1 ст.30 Федерального закона от 04.05.1999 г. N 96-ФЗ «Об охране атмосферного воздуха» ).

Правила эксплуатации установок очистки газа (далее — Правила), утвержденными Приказом Минприроды России от 15.09.2017 г. N 498.

Правилами устанавливаются обязательные для соблюдения требования по охране атмосферного воздуха при эксплуатации хозяйствующими субъектами ГОУ (п.1 Правил ).

Хозяйствующий субъект, эксплуатирующий ГОУ, должен разработать и утвердить паспорт ГОУ, программу проведения технического обслуживания, технического осмотра, проверки показателей работы ГОУ и планово-предупредительного ремонта, руководство (инструкцию) по эксплуатации ГОУ, а также определить должностное лицо, ответственное за эксплуатацию ГОУ и ведение паспорта ГОУ (п.18 Правил ).

Паспорт ГОУ составляется на основании (п.31 Правил ):

— документации изготовителя ГОУ (применяется в отношении ГОУ, введенных в эксплуатацию до 15.02.2013 г.);

— или проектной (конструкторской) документации ГОУ;

— результатов пусконаладочных работ ГОУ.

Следовательно, если в документации к ГОУ нет какой-либо информации для составления паспорта ГОУ, то данную информацию можно получить исходя из результатов пусконаладочных работ ГОУ.

Требования к содержанию паспорта ГОУ установлены п.32 Правил . В том числе в паспорте ГОУ должна быть отражена информация о технических характеристиках ГОУ, включая производительность, перечень обезвреживаемых вредных (загрязняющих) веществ и эффективность работы ГОУ по каждому загрязняющему веществу, показатели температуры, давления, влажности газовоздушной смеси на входе в ГОУ и на выходе из ГОУ, эффективность работы ГОУ, объем водопотребления, перечень и объемы потребления топливно-энергетических ресурсов, перечень и объемы основных и вспомогательных материалов, типы и объемы очистных катализаторов, объем и характеристики образующихся отходов, сточных вод при их образовании в процессе очистки и (или) обезвреживания выбросов.

Для определения фактической эффективности работы ГОУ они должны быть оборудованы специальными местами отбора проб, оборудованием для измерения параметров отходящих газов (п.13 Правил ).

Эффективность работы ГОУ отражает степень очистки выбросов и рассчитывается по формуле (п.13 Правил ):

,

где и — концентрации загрязняющего вещества в г/м соответственно до и после очистки по результатам измерений;

и — расходы газовоздушной смеси в расчете на единицу времени в м/с на входе и выходе ГОУ соответственно.

Степень очистки газа — это отношение массы извлеченного из газа или прореагировавшего загрязняющего вещества к массе загрязняющего вещества, присутствующего в газе до очистки (ГОСТ 17.2.1.04-77 Охрана природы. Атмосфера. Источники и метеорологические факторы загрязнения, промышленные выбросы. Термины и определения (с Изменением N 1) от 28.06.1977 г. )

Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что степень очистки газа рассчитывается по формуле:

.

Ежедневно в атмосферу Земли выбрасывается количество отходов деятельности человечества, которое грозит привести его к катастрофе. Поэтому пылегазоочистное оборудование и газоочистные системы становятся все более и более востребованными. Наша компания производит системы аспирации и пылегазоочистки, которые позволяют не только полностью или значительно сократить выбросы вредных веществ в атмосферу, но и сохранить ценные ресурсы.

Пылегазоочистка и газоочистка – неотъемлемая составляющая энергетики, промышленности строительных материалов, цветной и черной металлургии, нефтеперерабатывающей и химической промышленности. И чтобы эффективность подобных мер была всегда на высоте, газоочистное и пылегазоочистное оборудование должно быть спроектировано опытными специалистами и произведено в соответствии с новейшими разработками. АО «СПЕЙС-МОТОР» успешно объединяет эти аспекты.

Компания «СПЕЙС-МОТОР», основанная еще в 1989 году – ведущий проектировщик, разработчик и производитель газоочистного, пылегазоочистного и аспирационного оборудования. Мы производим РУКАВНЫЕ ФИЛЬТРЫ, КАРТРИДЖНЫЕ ФИЛЬТРЫ, РУКАВНЫЕ ЗОЛОУЛОВИТЕЛИ ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТ ЗОЛЫ КОТЛОВ, РАБОТАЮЩИХ НА ТВЕРДОМ ТОПЛИВЕ, ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ ЦИКЛОНЫ-ИСКРОГАСИТЕЛИ, ГАЗОВОЗДУШНЫЕ ОХЛАДИТЕЛИ, СИСТЕМЫ БЕСПЫЛЕВОЙ ЗАГРУЗКИ (АСПИРАЦИОННЫЕ РУКАВА), А ТАКЖЕ ДРУГОЕ СОПУТСТВУЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ.

Обладая собственным проектно-конструкторским отделом, «СПЕЙС-МОТОР» имеет уверенные возможности и большой опыт в проектировании. Мы выполняем работыво всех разделах, включая утверждаемую часть для прохождения экспертизы:

  • проектируем газоочистные системы, газоочистное и пылегазоочистное оборудование для различных отраслей промышленности;
  • реализуем комплексные решения и выполняем весь цикл работ на промышленных предприятиях, начиная от обследования и разработки решения до сдачи установленного оборудования «под ключ»;
  • поставляем комплектующие для рукавных фильтров и других газоочистных систем и аспирационного оборудования.

На сегодняшний день рукавные фильтры производства АО «СПЕЙС-МОТОР» успешно эксплуатируются по всей России и в странах ближнего зарубежья (Беларусь, Украина, Казахстан и т.д.).

Газоочистка и пылегазоочистка

Так как АО «СПЕЙС-МОТОР» не просто продает или устанавливает оборудование, а является его непосредственным проектировщиком, газоочистные и пылегазоочистные системы, разработанные и произведенные на наших производственных мощностях, не только отлично справляются с поставленными задачами, но также отвечают требованиям, которые предъявляет именно ваше производство.

Мы разработали технологии и оборудование для очистки газов от SO2, NOx, CO и HF. АО «СПЕЙС-МОТОР» обладает богатым опытом в проектировании и строительстве газоочистных систем для различных отраслей промышленности и за десятилетия успешной работы зарекомендовало себя как производитель надежного и современного газоочистного оборудования.

Мы предлагаем вам специализированные рукавные золоуловители для очистки дымовых газов угольных котлоагрегатов тепловых электростанций, теплоцентралей, угольных котельных. Эти аппараты созданы специально для работы в проектах реконструкции угольных энергоблоков для наиболее эффективного улавливания летучей золы (с заменой устаревших золоуловителей).

Наша компания является разработчиком технической документации, изготовителем, а также поставщиком предлагаемого газоочистного оборудования.

Помните, что чистый воздух планеты – в наших руках. И газоочистка – один из важнейших этапов, помогающих сохранить эту чистоту для наших потомков.