Фрезеровщик разряды

1. Общие положения

1.1. Фрезеровщик 4-го разряда является рабочим и подчиняется непосредственно ……… (наименование должности/профессии руководителя)

1.2. Для работы фрезеровщиком 4-го разряда принимается лицо:

1) освоившее образовательные программы среднего профессионального образования — программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих), основные программы профессионального обучения — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих;

2) освоившее дополнительные профессиональные программы — программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки;

3) имеющее опыт практической работы в соответствии с действующим законодательством и нормативными документами предприятия/отрасли.

1.3. К работе, указанной в пункте 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо:

1) прошедшее в соответствии с Порядком обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций (Постановление Минтруда России и Минобразования России от 13.01.2003 N 1/29) обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда (вводного и на рабочем месте), стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда;

2) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;

3) имеющее допуск к работе в соответствии с действующим законодательством и нормативными документами предприятия/отрасли.

1.4. Фрезеровщик 4-го разряда должен знать:

1) документы, объекты, способы и приемы выполнения работ более низкой квалификации, предусмотренные производственными (по профессии) инструкциями и (или) профессиональным стандартом ;

2) требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика;

3) порядок ежесменного технического обслуживания станка;

4) основные свойства и маркировку обрабатываемых и инструментальных материалов;

5) правила чтения технической документации;

6) знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования;

7) допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ;

8) устройство, назначение, правила текущей подналадки фрезерного станка;

9) устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений;

10) устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом;

11) правила, последовательность и способы фрезерования:

— наружных и внутренних поверхностей заготовок, деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов;

— поверхности различной формы на цилиндрических и конических поверхностях заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов;

— фасонных поверхностей заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов;

— инструмента, штампов, пресс-форм, матриц средней сложности из различных материалов;

— однозаходных резьбовых поверхностей деталей средней сложности из различных материалов;

— наружных и внутренних поверхностей различной конфигурации и сопряжений из различных материалов;

— зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов;

12) правила определения оптимального режима фрезерной обработки в зависимости от материала заготовки, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка;

13) правила одновременной обработки нескольких деталей;

14) порядок одновременной и многосторонней обработки одной детали набором специальных фрез;

15) основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы его предупреждения и устранения;

16) правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ;

17) правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты;

18) ……… (другие требования к необходимым знаниям)

1.5. Фрезеровщик 4-го разряда должен уметь:

1) выполнять работы (операции, действия) по более низким разрядам;

2) поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика;

3) проводить ежесменное техническое обслуживание станка;

4) выполнять текущую подналадку станка;

5) читать и применять техническую документацию при выполнении работ;

6) выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров;

7) выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент;

8) определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка;

9) производить одновременную обработку нескольких деталей;

10) выполнять одновременную многостороннюю обработку одной детали набором специальных фрез;

11) вести фрезерную обработку в соответствии с технологическим маршрутом;

12) выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом;

13) предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ;

14) соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ;

15) ……… (другие требования к необходимым умениям)

1.6. ……… (другие общие положения)

2. Трудовые функции

2.1. Трудовыми функциями фрезеровщика 4-го разряда являются:

2.1.1. Обработка заготовок, деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов на универсальных и специальных станках фрезерной группы:

1) фрезерование наружных и внутренних поверхностей заготовок, деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов с точностью размеров по 11 — 10 квалитету;

2) фрезерование поверхностей различной формы на цилиндрических и конических поверхностях заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов с точностью размеров по 11 — 10 квалитету;

3) фрезерование фасонных поверхностей заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов с точностью размеров по 11 — 10 квалитету;

4) фрезерование инструмента, штампов, пресс-форм, матриц средней сложности из различных материалов с точностью размеров по 11 — 10 квалитету;

5) фрезерование однозаходных резьбовых поверхностей деталей средней сложности из различных материалов по 8 степени точности;

6) фрезерование зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов по 9 степени точности;

7) фрезерование наружных и внутренних поверхностей различной конфигурации и сопряжений из различных материалов с точностью размеров по 11 — 10 квалитету.

2.1.2. Руководство фрезеровщиками более низкой квалификации (разряда).

2.2. ……… (другие функции)

3. Обязанности

3.1. Перед началом рабочего дня (смены) фрезеровщик 4-го разряда:

1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;

2) получает производственное задание;

3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;

4) принимает смену;

5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;

6) ……… (другие обязанности)

3.2. В процессе работы фрезеровщик 4-го разряда:

1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;

2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;

3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;

4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;

5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;

6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;

7) ……… (другие обязанности)

3.3. В течение рабочего дня (смены) фрезеровщик 4-го разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:

3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 1 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) осуществляет подготовку и обслуживание рабочего места фрезеровщика;

2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, заготовки, детали) для ведения технологического процесса фрезерования наружных и внутренних поверхностей заготовок, деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов;

3) осуществляет подготовку фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования наружных и внутренних поверхностей заготовок, деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов;

4) ведет технологический процесс фрезерования наружных и внутренних поверхностей заготовок, деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов в соответствии с технической документацией;

5) осуществляет контроль качества фрезерования наружных и внутренних поверхностей заготовок, деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов.

3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 2 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) осуществляет подготовку и обслуживание рабочего места фрезеровщика;

2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, заготовки, детали) для ведения технологического процесса фрезерования поверхностей различной формы на цилиндрических и конических поверхностях заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов;

3) осуществляет подготовку фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования поверхностей различной формы на цилиндрических и конических поверхностях заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов;

4) ведет технологический процесс фрезерования поверхностей различной формы на цилиндрических и конических поверхностях заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов в соответствии с технической документацией;

5) осуществляет контроль качества фрезерования поверхностей различной формы на цилиндрических и конических поверхностях заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов.

3.3.3. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 3 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) осуществляет подготовку и обслуживание рабочего места фрезеровщика;

2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, заготовки, детали) для ведения технологического процесса фрезерования фасонных поверхностей заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов;

3) осуществляет подготовку фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования фасонных поверхностей заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов;

4) ведет технологический процесс фрезерования фасонных поверхностей заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов в соответствии с технической документацией;

5) осуществляет контроль качества фрезерования фасонных поверхностей заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов.

3.3.4. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 4 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) осуществляет подготовку и обслуживание рабочего места фрезеровщика;

2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования инструмента, штампов, пресс-форм, матриц средней сложности из различных материалов;

3) осуществляет подготовку фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования инструмента, штампов, пресс-форм, матриц средней сложности из различных материалов;

4) ведет технологический процесс фрезерования инструмента, штампов, пресс-форм, матриц средней сложности из различных материалов в соответствии с технической документацией;

5) осуществляет контроль качества фрезерования инструмента, штампов, пресс-форм, матриц средней сложности из различных материалов.

3.3.5. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 5 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) осуществляет подготовку и обслуживание рабочего места фрезеровщика;

2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования однозаходных резьбовых поверхностей деталей средней сложности из различных материалов;

3) осуществляет подготовку фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования однозаходных резьбовых поверхностей деталей средней сложности из различных материалов;

4) ведет технологический процесс фрезерования однозаходных резьбовых поверхностей деталей средней сложности из различных материалов в соответствии с технической документацией;

5) осуществляет контроль качества фрезерования однозаходных резьбовых поверхностей деталей средней сложности из различных материалов.

3.3.6. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 6 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) осуществляет подготовку и обслуживание рабочего места фрезеровщика;

2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов;

3) осуществляет подготовку фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов;

4) ведет технологический процесс фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов в соответствии с технической документацией;

5) осуществляет контроль качества фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов.

3.3.7. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 7 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) осуществляет подготовку и обслуживание рабочего места фрезеровщика;

2) проводит анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования наружных и внутренних поверхностей различной конфигурации и сопряжений из различных материалов;

3) осуществляет подготовку фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования наружных и внутренних поверхностей различной конфигурации и сопряжений из различных материалов;

4) ведет технологический процесс фрезерования наружных и внутренних поверхностей различной конфигурации и сопряжений из различных материалов в соответствии с технической документацией;

5) осуществляет контроль качества фрезерования наружных и внутренних поверхностей различной конфигурации и сопряжений из различных материалов.

3.3.8. В рамках трудовой функции, указанной в пункте 2.1.2 настоящей инструкции:

1) выдает фрезеровщикам более низкой квалификации (разряда) задания на смену;

2) организует и координирует работу фрезеровщиков более низкой квалификации (разряда);

3) дает указания и разъяснения по выполнению работ фрезеровщикам более низкой квалификации (разряда);

4) осуществляет контроль качества работ, выполняемых фрезеровщиками более низкой квалификации (разряда).

3.4. В конце рабочего дня (смены) фрезеровщик 4-го разряда:

1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;

2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;

3) сдает установленную отчетность;

4) производит осмотр (самоосмотр);

5) сдает смену;

6) ……… (другие обязанности)

3.5. В рамках выполнения своих трудовых функций фрезеровщик 4-го разряда:

1) исполняет поручения своего непосредственного руководителя, рекомендации фрезеровщика более высокого разряда;

2) проходит периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;

3) ……… (другие обязанности)

3.6. ……… (другие положения об обязанностях)

4. Права

4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей фрезеровщик 4-го разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.

4.2. ……… (другие положения о правах работника)

5. Ответственность

5.1. Фрезеровщик 4-го разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.

5.2. Фрезеровщик 4-го разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.

5.3. Фрезеровщик 4-го разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.

5.4. ……… (другие положения об ответственности)

6. Заключительные положения

6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального стандарта «Фрезеровщик», утвержденного Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 17.04.2014 N 265н, с учетом ……… (реквизиты локальных нормативных актов организации)

6.2. Ознакомление работника с настоящей должностной инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).

Факт ознакомления работника с настоящей должностной инструкцией подтверждается ……… (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции(в журнале ознакомления с должностными инструкциями); в экземпляре должностной инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)

6.3. ……… (другие заключительные положения).

ЕТКС Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих
Выпуск 2 Механическая обработка металлов и других материалов
§ 138 ФРЕЗЕРОВЩИК (2-й разряд, 3-й разряд, 4-й разряд, 5-й разряд, 6-й разряд)

Характеристика работ. Фрезерование сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 1 — 5 квалитетам, имеющих несколько сопрягаемых с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами, с применением универсального и специального режущего инструмента и оптических устройств. Фрезерование сложных крупногабаритных деталей, узлов, тонкостенных длинных деталей, подверженных короблению и деформации, на уникальных фрезерных станках различных конструкций. Установка крупных деталей, требующих комбинированного крепления и точной выверки в различных плоскостях, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.

Должен знать: конструкцию и правила проверки на точность сложных универсальных фрезерно-копировальных, координатно-расточных, горизонтальных, вертикальных и специальных фрезерных станков различных типов и конструкций; способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности обработки; устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента; расчеты, связанные с наладкой станков; правила определения наивыгоднейших режимов резания по справочникам и паспорту станка; способы достижения установленных квалитетов и параметров шероховатости.

Примеры работ

1. Диски сцепления автомобиля — фрезерование пазов.

2. Копиры сложной конфигурации, копирные барабаны — фрезерование контура без и с применением плазменного подогрева.

3. Корпуса, рамки, основания высокочувствительных навигационных приборов — фрезерование.

4. Матрицы, вставки и пуансоны сложной конфигурации с утопленными радиусами и многогнездные — фрезерование.

5. Матрицы штампов железа для статоров и роторов повышенной точности — расчет, установка оптических устройств на станок и окончательное фрезерование пазов без и с применением плазменного подогрева.

6. Роторы турбогенераторов — фрезерование пазов под обмотку на роторно-фрезерных станках.

7. Статоры турбогенераторов с водородным и форсированным охлаждением — фрезерование пазов, растачивание отверстий и шлифование шеек.

Приказом Минтруда России от 13.03.2017 N 260н «Об утверждении профессионального стандарта «Фрезеровщик» обновлен профессиональный стандарт для фрезеровщика

Согласно стандарту основной целью деятельности данных специалистов является обеспечение качества и производительности изготовления деталей машин на станках фрезерной группы.

Стандартом предусмотрено выполнение данными специалистами следующих функций:

— изготовление деталей простой конфигурации, не требующих выверки и применения сложных режущих инструментов, для установки которых используются простые универсальные или специальные приспособления (простых деталей) с точностью размеров по 12 — 14 квалитетам на горизонтальных и вертикальных фрезерных станках и по 8 — 11 квалитетам на специализированных станках или на универсальном оборудовании с применением мерного режущего инструмента;

— изготовление простых деталей с точностью размеров по 8 — 11 квалитетам, деталей сложной конфигурации с труднодоступными для обработки и измерения местами, требующих выверки и применения сложных режущих инструментов и приспособлений, а также деталей, имеющих криволинейные сопряжения поверхностей, тонкостенных и нежестких деталей, режущих инструментов, штампов и пресс-форм (сложных деталей) — по 12 — 14 квалитетам на фрезерных станках, а также изготовление сложных деталей с точностью размеров по 8 — 11 квалитетам на специализированных станках или на универсальном оборудовании с применением мерного режущего инструмента;

— изготовление на универсальных фрезерных станках простых деталей с точностью размеров по 7 — 10 квалитетам, сложных деталей — по 8 — 11 квалитетам, а также сложных деталей с точностью размеров по 7 — 10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей, или на универсальном оборудовании с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений;

— изготовление простых деталей с точностью размеров по 4 — 6 квалитетам, сложных деталей с точностью размеров по 6, 7 квалитетам на фрезерных станках;

— изготовление экспериментальных, уникальных, крупногабаритных, ответственных и дорогостоящих деталей (особо сложных деталей) с точностью размеров по 6, 7 квалитетам на уникальных фрезерных станках.

Стандартом установлены требования к образованию и опыту работы, необходимым специалисту для выполнения каждой из функций.

Утратившим силу признан приказ Минтруда России от 17.04.2014 N 265н «Об утверждении профессионального стандарта «Фрезеровщик».

Вернуться к списку новостей

Рабочая инструкция токарь 6 разряд

———————————————————
>>><<<
———————————————————
Проверено, вирусов нет!
———————————————————
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями. Токарь 6-го разряда назначается на должность и освобождается от. и других материалов. Должностные инструкции\Рабочие специальности\ Содержание раздела\Типовая должностная инструкция Токаря 6-го разряда. Бланки: Рабочая инструкция токарю. инструкцией по охране труда для токаря, утвержденной руководителем. Токарь 6-го разряда должен знать. Должностная инструкция токаря 6-го разряда. Большая подборка примерных форм должностных инструкций для различных специализаций. Должностная инструкция токаря-расточника 2-го разряда. Большая подборка примерных форм должностных инструкций для различных. Должностная инструкция токаря 4-го разряда. Большая подборка примерных форм должностных инструкций для различных специализаций. Должностная инструкция токаря-расточника 4-го разряда. Большая подборка примерных форм должностных инструкций для различных. Должностная инструкция токаря 2-го разряда. Большая подборка примерных форм должностных инструкций для различных специализаций. Скачать должностную инструкцию токарь 5-го разряда на свой компьютер. сложных деталей и инструментов с большим числом переходов по 6-7. Форма: Должностная инструкция токаря 2-го разряда. Форма: Инструкция токаря 3-го разряда (на основе профессионального стандарта) Вы можете скачать бесплатно должностные инструкции, а также вносить соответствующие. Водитель дрезины 6 разряда. Токарь 6-го разряда. Должностная инструкция токаря 6-го разряда, 48 кб. Должностная инструкция уборщика помещений, 37.5 кб. Должностная инструкция фрезеровщика. Тóкарь рабочий-станочник, специалист по токарному делу обработке резанием. К примеру, в России к профессиональным функциям токаря 6-го разряда. Политика конфиденциальности · Описание Википедии · Отказ от. РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ токарю 3-го разряда. 6. Валики гладкие и ступенчатые длиной до 1500 мм – полная токарная обработка. 7. Валы длиной. Типовая должностная инструкция токаря может быть дополнена конкретными требованиями к лицу в соответствии с его разрядом (I–VI разряды) и. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности. Токарь 5-го разряда назначается. Токарь универсал 5-6 разряда. Найти работу токарем 6 разряда в Минске теперь легко вместе с . Токарь. Комплект. Обязанности: в соответствии с рабочей инструкцией. Должностная инструкция рабочего зеленого хозяйства 6-го разряда. Должностная инструкция слесаря механосборочных работ 6-го разряда.