Архитектурно строительные изделия

Содержание

>Архитектурно-строительные требования ГОСТ по граниту Жельтау (ГОСТ 23342-2012)

С 01.01.2014 года вступила в действие измененная редакция ГОСТ 23342-2012 «Изделия архитектурно-строительные из природного камня». К области действия ГОСТ 23342-2012 относятся все архитектурно-строительные изделия из природного камня, предназначенные для формирования системы украшения и защиты от внешних факторов воздействия фасадов и интерьеров зданий и сооружений, элементов садово-парковой архитектуры и городского благоустройства: подоконники и кухонные столешницы, балюстрады, балясины, перила и ступени, колонны, камни кордонные и замковые, наличники и отливы, парапеты, пилоны, камни и плиты цокольные, шары и рустовые камни, плинтусы и карнизы, вазы и вазоны, садовые скамейки, урны, ограничители проезда и другие изделия из гранита, мрамора и прочих природных камней. Большинство типов архитектурно-строительных изделий эксплуатируются при воздействии ряда неблагоприятных факторов (замораживание/оттаивание, осадки, антигололедные реагенты, различные загрязняющие вещества и механические воздействия.
Поэтому к сырью для изготовления архитектурно-строительных изделий предъявляются серьезные требования по прочности и долговечности. В ГОСТ 23342-2012 содержится требование о том, что сырье, используемое для производства архитектурно-строительных изделий, должно соответствовать по прочности и долговечности требованиям к гранитным блокам, изложенным в ГОСТ 9479-2011 «Блоки из горных пород для производства облицовочных, архитектурно-строительных, мемориальных и других изделий».
Сравним требования к прочным горным породам, приведенные в ГОСТ 9479-2011, которым должно соответствовать сырье для изготовления архитектурно-строительных изделий, и фактические показатели гранитов массива Жельтау (Республика Казахстан) наиболее популярных месторождений Жельтау-1 Красный, Жельтау-2 Желтый и Жельтау-9 (торговое название «Жалгыз»):

Основные физико-механические свойства Норма по ГОСТ 9479-2011 Жельтау-1 Красный Жельтау-2 Желтый Жельтау-9 (Жалгыз)
Средняя плотность, кг/м3 не менее 2500 2 600 2 620 2 610
Истинная плотность, кг/м3 не нормируется 2 640 2 650 2 630
Пористость, % не нормируется 1,52 1,1 1,3
Предел прочности при сжатии породы в сухом состоянии, МПа не менее 100 115 108 110
Снижение прочности при сжатии породы при водонасыщении, % не более 25 6,09 5,88 5,5
Водопоглощение, % не более 0,75 0,2 0,2 0,25
Истираемость, г/см2 не нормируется 0,19 0,21 0,22
Сопротивление удару, см не нормируется 55 55 55
Солестойкость, % не нормируется 0,3 1,6 0,2

Проведенное сравнение показывает, что граниты группы Жельтау полностью соответствуют требованиям Государственного Стандарта предъявляемым к сырью для производства архитектурно-строительных изделий и могут применяться для изготовления всех видов архитектурно-строительных изделий. Кроме того, характеристики гранитов Жельтау значительно лучше, чем требования ГОСТа и соответствуют самым жестким критериям, предъявляемым к гранитам, эксплуатируемым при неблагоприятных погодных условиях и высокой степени механического воздействия Соответствие гранитов Жельтау требованиям ГОСТ 32018-2012 Изделия строительно-дорожные из природного камня.

При этом, следует отметить, что граниты Жельтау-1 Красный, Жельтау-2 Желтый и Жельтау-9 («Жалгыз») относятся к I классу по удельной эффективной активности естественных радионуклидов, что позволяет применять их во всех сферах строительства, благоустройства и отделки без ограничений по радиационному фактору согласно СанПиН 2.6.1.2800-10 «Гигиенические требования по ограничению облучения населения за счет источников ионизирующего излучения».
Благодаря своей цветовой гамме дефицитных для России теплых красно-розовых, желтых и бежевых тонов, хорошим механическим и эксплуатационным характеристикам, высокому качеству блоков, доступной цене и наличию крупного склада блоков в Санкт-Петербурге «Продажа блоков» граниты массива Жельтау все чаще и шире применяются камнеобрабатывающими предприятиями России для производства архитектурно-строительных изделий из природного камня.
Архитектурно-строительные изделия из серого гранита «Возрождение»Комплект кухонных столешниц с плинтусом, вырезами под мойку и варочную поверхностьПамятная стена в составе мемориального комплекса из серого и красного гранита

ГОСТ 23342-2012
Группа Ж33

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ИЗДЕЛИЯ АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ ИЗ ПРИРОДНОГО КАМНЯ

Технические условия

Architectural-construction goods of natural stone. Specifications

МКС 91.100.15

Дата введения 2014-01-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Научно-исследовательский и проектно-изыскательский институт по проблемам добычи, транспорта и переработки минерального сырья в промышленности строительных материалов» (ФГУП «ВНИПИИстромсырье»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (МНТКС) (протокол от 18 декабря 2012 г. N 41, приложение Е)
За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по
МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа государственного управления строительством

Армения

AM

Министерство градостроительства

Киргизия

KG

Госстрой

Молдова

Министерство строительства и регионального развития

Россия

Министерство регионального развития

Таджикистан

Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве

Узбекистан

Госархитектстрой

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2012 г. N 2019-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 23342-2012 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2014 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 23342-91
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на архитектурно-строительные изделия, изготовляемые из природного камня и предназначенные для формирования системы декора и защиты от негативных внешних воздействий фасадов и интерьеров зданий и сооружений, элементов городского благоустройства, садово-парковой архитектуры и монументального искусства.
Настоящий стандарт не распространяется на сложнопрофильные изделия (капители, детали фонтанов, каминов, скульптуру и т.п.).

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия
ГОСТ 9479-2011 Блоки из горных пород для производства облицовочных, архитектурно-строительных, мемориальных и других изделий. Технические условия
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 19300-86 Средства измерений шероховатости поверхности профильным методом. Профилографы-профилометры контактные. Типы и основные параметры
ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 антаблемент: Деталь верхней части сооружения, опирающейся на колонны. Состоит из архитрава, фриза и карниза.

3.2 арка: Криволинейное, полукруглое или стрельчатое перекрытие проемов в стене или пролетов между двумя опорами (колоннами, столбами и т.п.).

3.3 архитрав: Прямолинейная несущая балка, расположенная непосредственно на капителях колонн.

3.4 база колонны: Основание колонны.

3.5 балюстрада: Невысокое ограждение лестниц, балконов, террас и т.п., состоящее из балясин, опирающихся на основание и соединенных сверху перилами.

3.6 балясина: Основной элемент балюстрады в виде гладких или фактурных столбиков, предназначенных для поддержания перил.

3.7 ваза: Архитектурное изделие в виде вазы или ее рельефного изображения.

3.8 валик: Архитектурный элемент со скругленным торцом, выступающим за общую плоскость облицовки.

3.9 выкружка: Архитектурный элемент криволинейно-вогнутого профиля в окружности.

3.10 гусек обратный: Архитектурный элемент с профилем, составленным из двух дуг окружностей, образующих букву «s».

3.11 гусек прямой: Архитектурный элемент с профилем, составленным из двух дуг окружностей, образующих рукописную букву «г».

3.12 каблучок: Архитектурный элемент с профилем, представляющим собой сочетание двух сопряженных кривых (вогнутой и выпуклой), при этом выпуклая кривая имеет больший вынос по сравнению с аналогичной дугой гуська.

3.13 камень замковый: Верхняя трапециевидная деталь в вершине арки или свода.

3.14 камень кордонный: Профильное погонажное изделие, установленное на цокольной плите.

3.15 камень рустовой: Прямоугольная деталь с груботесанной выпуклой лицевой поверхностью с обрамлением гладким кантом (лентой) с четырех или двух сторон.

3.16 капельник (слезник): Продольный желоб или выступ с нижней стороны архитектурной детали, предотвращающий попадание на фасад дождевой воды, стекающей по нижней поверхности детали.

3.17 капитель: Верхняя, наиболее обработанная часть колонны или пилястры, выражающая архитектурный стиль сооружения в целом.

3.18 карниз: Выступающая профильная архитектурная деталь антаблемента или стены.

3.19 колонна: Архитектурное изделие круглого или прямоугольного сечения, несущая часть стоечно-балочной конструкции. Представляет часть классической системы архитектурной композиции — ордера. Основными элементами колонны являются база, ствол и капитель.

3.20 наличник: Декоративное обрамление оконного проема, отличающееся большим разнообразием: от простой прямоугольной рамы, выступающей из плоскости стены, до сложных декоративных обрамлений, состоящих из карниза, двух вертикальных тяг (колонок) на профилированной опоре и подоконника.

3.21 обломы архитектурные: Горизонтально расположенные архитектурные элементы, различающиеся по своему поперечному сечению (профилю).

3.22 парапет: Невысокая сплошная каменная стенка, установленная вдоль террасы, крыши, набережной и т.п.

3.23 пилон: Массивный столб обычно прямоугольного сечения, являющийся опорой перекрытия или оформляющий въезд на территорию парка.

3.24 плинт: Архитектурный элемент в виде горизонтальной прямоугольной плиты, на которую устанавливают колонну, пьедестал, статую и т.п.

3.25 плинтус: Погонажная деталь в виде прямоугольного бруса, являющаяся частью окантовки, установленной в месте сопряжения пола и стены.

3.26 плита накрывочная: Прямоплоскостная толстомерная деталь, часто со скругленным торцом, устанавливаемая на парапетную плиту.

3.27 плита парапетная: Прямоплоскостная толстомерная деталь, являющаяся составной частью парапета.

3.28 плита подоконная: Нижняя горизонтальная деталь наличника.

3.29 плита цокольная: Прямоплоскостная толстомерная деталь, являющаяся составной частью цоколя.

3.30 портал: Архитектурно оформленный проем, являющийся обычно входом в здание.

3.31 рустовка: Рельефная кладка или облицовка стен здания рустовыми камнями.

3.32 цоколь: Лежащая на фундаменте и выступающая нижняя часть наружной стены здания, сооружения, памятника.

4 Технические требования

4.1 Архитектурно-строительные изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по технологическим регламентам и рабочим чертежам, утвержденным предприятием-изготовителем.

4.2 Архитектурно-строительные изделия в зависимости от формы, размеров и назначения подразделяют на прямоплоскостные толстомерные изделия, объемно-профильные, погонажные и в форме тел вращения.

4.2.1 Прямоплоскостные толстомерные изделия подразделяют на плиты накрывочные, парапетные, цокольные и камни рустовые и замковые.

4.2.2 Прямоплоскостные толстомерные изделия должны изготовляться в пиленом и колотом исполнениях. К пиленым относят изделия, получаемые выпиливанием, к колотым — выкалыванием. Допускается изготовление колотых изделий с двумя-четырьмя пилеными гранями.

4.2.3 Основные типы рустовых и замковых камней приведены на рисунках 1, 2.

Рисунок 1 — Рустовые камни

Рисунок 1 — Рустовые камни

Рисунок 2 — Замковые камни

Рисунок 2 — Замковые камни

Номинальные размеры прямоплоскостных толстомерных изделий в зависимости от вида приведены в таблице 1.
Таблица 1 — Номинальные размеры прямоплоскостных толстомерных изделий

Допускается по согласованию с потребителем изготовление изделий с другими номинальными размерами.

4.2.4 Предельные отклонения от номинальных размеров прямоплоскостных толстомерных пиленых изделий не должны превышать, мм:
— по длине и ширине:

до 600 мм

±1,

свыше 600 мм

±2;

— по толщине:

свыше 40 до 80 мм

±2,

свыше 80 мм

±3.

4.2.5 Предельные отклонения от номинальных размеров прямоплоскостных толстомерных колотых изделий не должны превышать, мм:
— по длине и ширине:

для тонких фактур (см. 4.6)

±3,

для грубых фактур (см. 4.6)

±10;

— по толщине:

для тонких фактур (см. 4.6)

±3,

для грубых фактур (см. 4.6)

±10.

4.2.6 Накрывочные, парапетные, цокольные плиты и рустовые камни должны изготовляться прямоугольной или квадратной формы, замковые камни — трапецеидальной формы. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление криволинейных изделий по заказанной спецификации, а также изделий со скругленными торцами, с фаской шириной до 5 мм, с крепежными отверстиями и пазами.

4.2.7 Отклонения от прямого угла пиленых изделий на 1 м длины граней не должны превышать ±1 мм.

4.2.8 Отклонения от прямого угла колотых изделий на 1 м длины граней в зависимости от фактуры лицевой поверхности не должны превышать, мм:

— для тонких фактур (см. 4.6)

±2;

— для грубых фактур (см. 4.6)

±3.

4.3 Объемно-профильные изделия подразделяют на карнизы, кордонные камни, цельные ступени, наружные массивные подоконники.

4.3.1 Объемные профильные изделия должны изготовляться в пиленом (фрезерованном) исполнении. Сечения изделий выбирают в соответствии с основными типами архитектурных обломов (плинт, валик, прямая и обратная выкружка, прямой и обратный каблучок, прямой и обратный гусек и т.п.).
Примеры типовых поперечных профилей объемных профильных изделий приведены на рисунках 3-6, номинальные размеры — в таблице 2.

Рисунок 3 — Карнизы

Рисунок 3 — Карнизы

Рисунок 4 — Кордонные камни

Рисунок 4 — Кордонные камни

Рисунок 5 — Цельные ступени

Рисунок 5 — Цельные ступени

Рисунок 6 — Наружные массивные подоконники

Рисунок 6 — Наружные массивные подоконники

Таблица 2 — Номинальные размеры объемно-профильных изделий

Вид изделия

Номинальный размер изделий, мм

Длина

Ширина (высота)

Толщина

Прочие размеры, указанные на рисунках 1-4

Карнизы

Кордонные камни

Цельные ступени

Наружные массивные подоконники

Допускается по согласованию с потребителем изготовление изделий других номинальных размеров и типов профилей. У объемно-профильных и погонажных изделий допускается скругление острых кромок или выполнение на них фасок шириной 5 мм.

4.3.2 Предельные отклонения от номинальных размеров объемно-профильных изделий не должны превышать, мм:
— для изделий с тонкой фактурой (см. 4.6):

по длине и ширине (высоте)

±2,

по толщине

±20;

— для изделий с грубой фактурой (см. 4.6):

по длине и ширине (высоте)

±5,

по толщине

±20 (для скальной фактуры ±30).

4.3.3 Отклонение от прямого угла объемно-профильных изделий на 1 м длины поверхности не должно превышать ±1 мм.

4.3.4 Просвет под шаблоном профилей объемно-профильных изделий не должен превышать ±2 мм.

4.3.5 На лицевой поверхности целых ступеней с полированной, лощеной и шлифованной фактурами допускается выполнять противоскользящие полосы или борозды-канавки, если они не ухудшают внешний вид детали.

4.4 Погонажные изделия подразделяют на плинтусы, основания, перила балюстрад и детали наличников.

4.4.1 Погонажные изделия изготовляют в пиленом (фрезерованном) исполнении. Сечения изделий выбирают в соответствии с основными типами архитектурных обломов (плинт, валик, прямая и обратная выкружка, прямой и обратный каблучок, прямой и обратный гусек и т.п.). Основные размеры типовых поперечных профилей погонажных изделий приведены в таблице 3, их примеры — на рисунках 7-10.
Таблица 3 — Номинальные размеры погонажных изделий

Рисунок 7 — Напольные плинтусы

Рисунок 7 — Напольные плинтусы

Рисунок 8 — Основания балюстрад

Рисунок 8 — Основания балюстрад

Рисунок 9 — Перила (поручни) балюстрад

Рисунок 9 — Перила (поручни) балюстрад

Рисунок 10 — Детали наличников (тяги)

Рисунок 10 — Детали наличников (тяги)

Допускается по согласованию с потребителем изготовление изделий других номинальных размеров и профилей.

4.4.2 Предельные отклонения от номинальных размеров погонажных изделий не должны превышать, мм:

— по ширине и толщине

±1;

— по длине

±2.

4.4.3 Отклонение от прямого угла на 1 м длины поверхности погонажных изделий не должно превышать ±1 мм.

4.4.4 Просвет под шаблоном профилей погонажных изделий не должен превышать ±2 мм.

4.4.5 По согласованию с потребителем допускается изготовление изделий с крепежными пазами.

4.5 Изделия в форме тел вращения подразделяют на колонны (стволы и базы), балясины, вазы, шары.

4.5.1 Изделия в форме тел вращения изготовляют фактурами тонкими и пиленой.

4.5.2 Номинальные размеры изделий в форме тел вращения приведены в таблице 4, основные типы балясин и ваз — на рисунках 11,12.
Таблица 4 — Номинальные размеры изделий в форме тел вращения

Рисунок 11 — Балясины

Рисунок 11 — Балясины

Рисунок 12 — Вазы

Рисунок 12 — Вазы

По согласованию с потребителем допускается изготовление изделий другой формы и других номинальных размеров.

4.5.3 Ствол колонны длиной (высотой) более 2000 мм допускается изготовлять составным.

4.5.4 Поверхность ствола колонны может быть гладкой или иметь вертикальные желобки — каннелюры.

4.5.5 Предельные отклонения от номинальных размеров изделий в форме тел вращения не должны превышать, мм:

— по длине (высоте)

±2;

— по диаметру (просвет под шаблоном)

±2.

4.5.6 У составных стволов колонн ширина швов между частями ствола (барабанами) не должна превышать 1 мм.

4.5.7 При длине (высоте) колонны более 4 м нижняя часть колонны может быть выполнена утолщенной диаметром, на 15%-20% и более превышающим номинальный диаметр колонны.

4.6 Архитектурно-строительные изделия могут иметь фактуры лицевой поверхности, приведенные в таблице 5.
Таблица 5 — Виды фактуры архитектурно-строительных изделий

Вид фактуры

Характеристика фактуры

Применение

Полированная

Поверхность с зеркальным блеском, полным выявлением цвета, рисунка и структуры камня, четким отображением окружающих предметов, без следов обработки предыдущих операций

Изделия прямоплоскостные пиленые, объемно-профильные, погонажные, в форме тел вращения

Лощеная

Гладкая матовая поверхность, без следов обработки предыдущих операций, с полным выявлением рисунка камня, с высотой микрорельефа до 0,63 мкм

То же

Шлифованная

Равномерно-шероховатая поверхность со следами обработки шлифовальным инструментом, с высотой микрорельефа до 630 мкм

«

Пиленая

Неравномерно-шероховатая поверхность с высотой неровностей рельефа до 2,0 мм

«

Точечная

Равномерно-шероховатая поверхность с высотой неровностей рельефа до 5 мм

Изделия прямоплоскостные колотые и пиленые, объемно-профильные колотые и пиленые

Бороздчатая (кованая)

Неравномерно-шероховатая поверхность, образованная мелкими параллельными прерывистыми бороздками с высотой неровностей рельефа до 2 мм

То же

Бугристая

Рельефная поверхность, с равномерным чередованием бугров и впадин, с высотой неровностей рельефа до 10 мм при расстоянии между соседними буграми 20-40 мм

«

Термообработанная

Крупношероховатая поверхность со следами чешуйчатого шелушения и отслаивания лещадных частиц размером до 30 мм и высотой неровностей рельефа до 10 мм

«

Водоструйнообработанная («аква»)

Матовая, равномерно-шероховатая поверхность с выявлением структуры, цвета и рисунка камня, с высотой неровностей рельефа до 5 мм

Изделия прямоплоскостные колотые и пиленые, объемно-профильные колотые и пиленые

«Скала» (скальная)

Обколотая или расколотая поверхность с высотой неровностей рельефа от 50 до 200 мм, без следов инструмента

Изделия прямоплоскостные колотые и пиленые: парапетные плиты, цокольные, рустовые и замковые камни

Искусственного старения «антик»

Равномерно шероховатая поверхность, подчеркивающая места более мягких прожилок углублением, а более твердые участки — плоскими сглаженными выпуклостями с высотой неровностей до 5 мм

Изделия прямоплоскостные колотые и пиленые, объемно-профильные колотые и пиленые

Полированные, лощеные и шлифованные фактуры относят к тонким фактурам, остальные — к грубым. Поверхности грубых фактур по краям могут иметь ограничивающие фаски или полоски шириной не менее 5 мм. Шероховатость фасок не должна превышать шероховатость поверхностей, смежных с лицевой поверхностью. По согласованию с потребителем допускаются другие виды фактур.

4.7 На лицевой поверхности пиленых (фрезерованных) изделий повреждения не допускаются.

4.8 На лицевой поверхности колотых изделий допускаются повреждения углов длиной по ребру не более 15 мм и числом не более 2 шт., сколы ребер по периметру изделий длиной не более 15 мм и числом не более 3 шт.

4.9 Отклонения от плоскостности на 1 м длины по периметру и диагоналям не должны превышать для изделий стойкими фактурами ±2 мм, с грубыми фактурами — ±5 мм.

4.10 Отклонения от плоскостности на 1 м длины по периметру и диагоналям не должны превышать для колотых изделий с тонкими фактурами ±3 мм, с грубыми фактурами — ±5 мм.

4.11 Поверхности стыкующихся изделий должны обрабатываться под фактуру с высотой неровностей рельефа не более 2 мм для изделий с тонкими фактурами и не более 5 мм — для изделий с грубыми фактурами.

4.12 Тыльная сторона всех изделий должна быть чистой (без следов загрязняющих пятен и ржавчины).

4.13 Архитектурно-строительные изделия не должны иметь трещин.

4.14 На лицевой стороне изделий допускаются полосы и прожилки, если они не снижают декоративности изделий.

4.15 Допускается армирование прямоплоскостных толстомерных и погонажных изделий водостойкими и морозостойкими, экологически безопасными консолидантами, стеклотканью, скобами из нержавеющей стали и т.п., если при этом не ухудшаются их декоративные и эксплуатационные свойства. Склеенные изделия должны состоять не более чем из двух частей.

4.16 Упаковка
Архитектурно-строительные изделия упаковывают. Между лицевыми поверхностями полированных изделий укладывают бумажные или деревянные прокладки. Из упакованных в ящики или ящичные поддоны прямоплоскостных толстомерных и объемно-профильных изделий могут быть сформированы транспортные пакеты.

4.17 Маркировка
На ящик или ящичный поддон наносят штамп отдела технического контроля и товарный знак предприятия-изготовителя или прикрепляют бирку со штампом отдела технического контроля или товарным знаком предприятия-изготовителя.
Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

4.18 Требования к горным породам

4.18.1 Архитектурно-строительные изделия изготовляют из следующих видов горных пород:
— прямоплоскостные толстомерные и объемно-профильные изделия: из прочных изверженных горных пород (граниты, диориты, сиениты и т.п.), прочных метаморфических горных пород (мигматиты и кварциты); среднепрочных изверженных горных пород (габбро, диабазы, лабрадориты, порфириты и т.п.);
— погонажные изделия и в форме тел вращения: для наружного применения то же, что и для прямоплоскостных и объемно-профильных изделий; для внутреннего применения то же, что и для прямоплоскостных и объемно-профильных изделий, а также мраморы, мраморизованные известняки, доломиты, травертины, песчаники.

4.18.2 Архитектурно-строительные изделия должны изготовляться из горных пород, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 9479.

4.18.3 Архитектурно-строительные изделия допускается изготовлять из горных пород с показателями физико-механических свойств, худшими, чем установленные ГОСТ 9479, при технико-экономическом обосновании долговечности изделий из них с учетом климатических условий строительства специализированными лабораториями после проведения соответствующих исследований.

5 Правила приемки

5.1 Архитектурно-строительные изделия должны быть приняты отделом технического контроля предприятия-изготовителя.

5.2 Изделия принимают партиями. Партией считают изделия одного типа и одной фактуры, изготовленные в течение 10 сут из блоков горных пород, добытых на одном и том же карьере или одной шахте.

5.3 Для проверки качества архитектурно-строительных изделий требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль.

5.4 При приемочном контроле определяют:
— геометрические размеры и форму;
— фактуру лицевой поверхности;
— качество лицевой поверхности.

5.5 Приемку объемно-профильных изделий и изделий в форме тел вращения проводят поштучно, остальных видов изделий — методом выборочного контроля, при этом от каждой партии отбирают число изделий, указанное в таблице 6.
Таблица 6 — План выборочного контроля

Объем партии плит, шт.

Объем выборки плит, шт.

Приемочное число, шт.

Браковочное число, шт.

До 25

От 26 до 90

От 91 до 500

От 501 до 1200

От 1201 до 3200

От 3201 до 10000

От 10001 до 35000

Более 35000

5.6 Проверяемое изделие следует считать дефектным, если оно не удовлетворяет одному из требований настоящего стандарта.

5.7 Партию изделий принимают, если число дефектных изделий в выборке меньше или равно приемочному числу, и не принимают, если число дефектных изделий больше или равно браковочному числу. При этом объем партии изделий уменьшают на значение в процентах выявленного брака или в партию добавляют изделия без дефектов числом, равным числу выявленного процента брака, без увеличения объема партии.

5.8 Партия изделий, не принятая в результате выборочного контроля, может быть разделена на несколько групп (не менее 90 изделий в каждой группе), и для каждой группы изделий вновь проводят выборочный контроль. Группы изделий, не принятые в результате повторных проверок, принимают поштучно.

5.9 Каждая партия поставляемых изделий должна иметь документ о качестве, в котором указывают:
— наименование и адрес предприятия-изготовителя;
— номер и дату составления документа о качестве;
— дату отгрузки;
— номер партии;
— число изделий в партии и их размеры;
— горную породу, из которой изготовлены изделия, наименование месторождения (коммерческое название камня, страну — поставщика сырья);
— фактуру лицевой поверхности изделий;
— показатели физико-механических свойств горной породы, регламентируемые ГОСТ 9479;
— обозначение настоящего стандарта.

6 Методы контроля

6.1 Показатели физико-механических свойств горной породы изделий оценивают на основании документа о качестве по 5.9.

6.2 Для определения геометрических размеров, отклонений от плоскостности и качества лицевой поверхности применяют:
— металлическую линейку длиной 1 м по ГОСТ 8026, ГОСТ 427 и рулетку по ГОСТ 7502, обеспечивающие проведение измерений с погрешностью ±1 мм;
— металлический поверочный угольник 90° по ГОСТ 3749;
— набор щупов;
— измерительную лупу с микрометрической шкалой ЛИ-3-10 по ГОСТ 25706;
— электронный измеритель шероховатости (профилометр) серии ТР по ГОСТ 19300 или аналогичный. При отсутствии профилометра могут использоваться эталонные образцы камня с заданными фактурами;
— блескомер типа IG 330 (фирмы «Horibda», Япония) или аналогичный.

6.3 Длину и ширину изделий измеряют по двум противоположным ребрам лицевой поверхности, толщину — по двум диаметрально расположенным углам. Результат каждого измерения не должен превышать значений, установленных настоящим стандартом.

6.4 Отклонение от прямого угла изделий определяют по двум диагонально расположенным углам, измеряя щупом просвет между торцевой поверхностью изделия и стороной угольника; результат пересчитывают на 1 м длины и оценивают для каждого угла отдельно.

6.5 Для определения отклонения от плоскостности лицевой поверхности стальную линейку накладывают по периметру и диагоналям изделия и измеряют щупом просвет между поверхностью изделия и линейкой. Результатом измерения считают значение наибольшего просвета.

6.6 Для определения отклонения профиля криволинейной лицевой поверхности от заданного к лицевой поверхности прикладывают шаблон, измеряя щупом просвет между шаблоном и поверхностью изделия.

6.7 Качество лицевой поверхности лощеной и шлифованной фактур оценивают профилометром, качество полированной фактуры — блескомером в соответствии с инструкцией предприятия — изготовителя прибора. Допускается оценивать тонкие фактуры визуально сравнением с эталонами, поверхности которых оценены инструментальными методами.

7 Транспортирование и хранение

7.1 Изделия транспортируют автомобильным, железнодорожным и водным транспортом в соответствии с действующими на этих видах транспорта правилами погрузки, крепления и перевозки грузов, утвержденными в установленном порядке.

7.2 Тара должна быть приспособленной для механизированной погрузки и выгрузки изделий. При погрузке, выгрузке и транспортировании должны быть приняты меры для защиты изделия от повреждений и загрязнений.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ ИЗ ПРИРОДНОГО КАМНЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 23342-78

Цена 3 коп.

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

Москва

РАЗРАБОТАН

Министерством промышленности строительных материалов СССРГ Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР, Министерством промышленности строительных материалов Украинской ССР и Министерством про-мышлекности строительных материалов Армянской ССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

Зам. министра Я* С. Насриддинова

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государствен-ного комитета СССР по делам строительства от 1 ноября 1978 г. № 212

ГОСТ 23342-78 Стр. 9

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное

НАКРЫВОЧНЫЕ ПЛИТЫ

Способ

изготовления

L

В

н

Пиленые

500-1500

200-500

15-40

Колотые

500-1500

200-500

100—150

Стр. 10 ГОСТ 33342-7$

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Обязательное

ПОДОКОННЫЕ ПЛИТЫ С прямоугольной гранью

С закругленной гранью

ГОСТ 23342—7S Стр 11

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Обязательное

ЦЕЛЬНЫЕ СТУПЕНИ Пиленые

Колотые

мм

Способ

изготовления

L

Н

Н’

В

В’

Пиленые

600-1500

80-120

о

1

s

CM

Колотые

600-1500

120—170

150—200

260-400

30-50

Стр. 12 ГОСТ 23342-78

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Обязательное

ПРОСТУПИ

ПРИЛОЖЕНИЕ & Обязательное

ПАРАПЕТЫ

Прямоугольные Криволинейные колотые

мм

Способ

изготовления

L

В

И

R

Пиленые

500—1500

80—200

500—1200

Колотые

500—1000

200—300

500 -800

По заказной специфика-ции

500—1500

300—400

800—1200

Редактор В. /7. Огурцов Технический редактор А. Г. Каширин Корректор £. Я. Евтеева

Сдано в набор 18.12.78 Полл, в печ. 05.02.79 1,0 п. л. 0,54 уч. -изд. л. Тир. 10000 Цена 3 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов. Москва. Д-557, Новопресненскый пер., 3 Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 3629

Ж. СТРОИТЕЛЬСТВО И СТРОЙМАТЕРИАЛЫ

Группа ЖЗЗ

к ГОСТ 23342-78 Изделия Технические условия

архитектурно-строительные из природного камня.

В каком месте

Напечатано Должно быть

Таблица 1. Графа «Фактура лицевой поверхности». Пункт 4

термообработанная термообработанная,

точечная

(ИУС № 12 1981 г.)

УДК 691.21:006 354 Группа ЖЗЗ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

гост

23342—78

ИЗДЕЛИЯ АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ ИЗ ПРИРОДНОГО КАМНЯ

Технические условия

Natural stone architectural details. Technical requirements

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 1 ноября 1978 г. № 212 срок введения установлен

с 01.01. 1900 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на архитектурно-строительные изделия, изготовленные из блоков природного камня или выпиленные непосредственно из массива горной породы.

Изделия из мрамора, гранита, базальта и природного камня других видов (по перечню, определяемому Госстроем СССР) должны применяться в установленном порядке для отделки зданий и сооружений, к которым предъявляются высокие архитектурные или специальные требования, а также монументальных зданий и сооружений.

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Архитектурно-строительные изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Типы архитектурно-строительных изделий указаны в табл. 1, а основные размеры — в приложениях 1—6.

1.3. Профильные изделия (колонны, базы колонн, карнизы, шары, балясины, детали мостов н набережных и другие) изготовляются .по индивидуальным заказам.

Издание официальное

1.4. Размеры изделий подлине и ширине должны быть кратными 10 мм.

Перепечатка воспрещена @ Издательство стандартов, 1979

Таблица I

Тип изделий

Горная порода

Фактура лицевой поверхности

1. Цокольные пиле-

Гранит и другие

Полированная, лощеная,

ные и колотые плиты

прочные породы, мрамор, плотные известняки и доломиты, песчаники

шлифованная, пиленая всех видов, обработанная ультразвуком, термообработанная, точечная, «скала»

2. Накрывочные пиленые и колотые плиты

То же

Полированная, лощеная, шлифованная, пиленая всех видом, обработанная ультразвуком, термообработаиная, точечная

3. Подоконные пиленые плиты

«

Полированная, лощеная, шлифованная

4. Цельные пиленые и колотые ступени

«

Полированная, лощеная, шлифованная, пиленая всех видов. термообработанная

5. Проступи

Г ранит и другие прочные породы, мрамор, плотные известняки II доломиты

Полированная, шлифованная, пиленая всех видов, термообработанная, точечная

6. Парапеты пи

Гранит и другие

Полированная, пиленая всех

леные и колотые

прочные породы

видов, обработанная ультразвуком, термообработанная, точечная

7. Парапеты криволинейные

То же

То же, кроме пиленой

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Архитектурно-строительные изделия из природного камня должны иметь фактуры лицевой поверхности, предусмотренные табл. 1.

2.2. Фактуры лицевой поверхности изделий должны удовлетворять следующим требованиям:

полированная — зеркальный блеск на поверхности изделий, четкое отражение предметов; лощеная —гладкая матовая поверхность без следов обработки, полное выявление рисунка камня; шлифованная — равномерно шероховатая поверхность со следами обработки, с неровностями рельефа высотой до 0,5 мм;

пиленая вида А — неравномерно шероховатая поверхность с неровностями рельефа высотой до 3 мм;

ГОСТ 23342-78 Стр. 3

•пиленая вида Б—неравномерно шероховатая .поверхность с резкими штрихами от зерен крупного абразива с неровностями рельефа высотой до 3 мм;

пиленая вида Б, — то же, что пиленая Б, но обработанная механическим или химическим способом;

обработанная ульт— матовая поверхность с выявленным цветом развуком и рисунком камня;

термообработанная — шероховатая поверхность со следами шелушения с неровностями рельефа высотой до 10 мм;

точечная — равномерно шероховатая поверхность с неровностями рельефа высотой до 2 мм; «скала»—околотая поверхность с неровностями рельефа высотой от 50 до 200 мм без следов инструмента.

2.3. Грани изделий, примыкающие к другим изделиям, должны обрабатываться под фактуру с неровностями рельефа высотой не более 3 мм, а изделий с фактурой термообработанной и «скала» — не более 5 мм.

2.4. Изделия из гранита и других прочных пород не должны иметь трещин и поверхностных каверн.

На изделиях из цветного мрамора и мраморизованного известняка допускаются трещины, просматриваемые не более чем на Чъ ширины изделия, которые должны быть заделаны мастикой, не ухудшающей эксплуатационных и декоративных качеств изделий.

2.5. Изделия могут быть склеены любым водостойким клеем, обеспечивающим предел прочности при изгибе не менее 100 кгс/смг и не ухудшающим их декоративных качеств.

2.6. Отклонения от проектных размеров и нормативов качества лицевой поверхности изделий, получаемых путем распиливания, не должны превышать величин, приведенных в табл. 2, а путем раскалывания—в табл. 3.

Таблица 2

Допускаемые отклонения

Показатели качества пиленых изделий

И еде л ия из гранита и других прочных пород

Изделия нэ мрамора, известняка. доломита, травертина, песчаника и других аналогичных пород

Первая

категория

Высшая

категория

Первая

категория

Высшая

категория

По толщине, мм

±3

1 1 ±3

1 1 ±3

±3

Продолжение табл. 2 Допускаемые отклонения

Показатели качества пиленых изделий

Изделия из гранита и других прочных пород

Изделия из мрамора, известняка, доломита, травертина, песчаника и других аналогичных пород

Первая

категория

Высшая

категория

Первая

категория

Высшая

категория

По ширине, мм

±2

±1

±1

±1

По длине, мм

~+~ 1

±1

±1

±1

Сколы на ребрах лицевой грани по периметру: количество

3

2

2

2

длина по ребру, мм

5

3

5

3

Отбитые углы: количество

2

2

длина по ребру, мм

5

5

Каверны и раковины на изделиях из травертина, мм

30

20

с выходом на кромку, мм

10

5

Отклонения от прямого угла смежных граней на 1 м длины, мм

±1.5

±1,5

±1,5

±1.3

Неплоскостность на 1 м длины, мм

±2

±2

±2

±1

Примечание. Отклонения от проектных размеров изделии, выпиливаемых из массива горных пород, не должны быть по толщине более 4 мм, по длине и ширине— более 3 мм.

2.7. Горные породы, из которых изготавливаются изделия, должны иметь физико-механические показатели, установленные ГОСТ 9479—76.

Примечание. Ракушечники известняк Жетыбайского и крымских месторождений должны иметь предел прочности на сжатие не менее 50 кге/см*.

2.8. Изделия по соглашению сторон могут изготавливаться с крепежными отверстиями и пазами.

ГОСТ 2)342—78 Стр. 5

Таблица 3

Допускаемые отклонения

Показатели качества колотых изделий

Полированная, лощеная, шлифованная фактура

Термообработаиная, точечная, скальная фактура

Первая

категория

Высшая

категория

Первая

категория

Высшая

категория

По толщине, мм

±з

±2

±10

±5

По ширине, мм

=Ь2

±5

=ьЗ

По длине, мм

=ь2

±\

±5

±3

Сколы на ребрах лицевой грани по периметру:

количество

2

2

длина по ребру, мм

10

15

Отбитые углы:

количество

2

2

длина по ребру, мм

10

15

Отклонения от прямого угла смежных граней на 1 м длины, мм

±=1,5

±1,5

±3

±2

Неплоскостность на I м длины, мм

±2

±2

±3

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Изделия поставляются партиями. В состав партии входят изделия с лицевой поверхностью ‘площадью не более 500 м2, а для профильных изделий — не более 500 м2 развернутой поверхности.

3.2. Для проверки качества изделий от каждой партии отбирают 2%, но не менее 10 изделий. Отобранные изделия подвергают •поштучному обмеру н внешнему осмотру для проверки соответствия их требованиям настоящего стандарта.

3.3. Если при проверке отобранных изделий окажется более трех, не соответствующих требованиям настоящего стандарта по размерам, фактуре или внешнему виду, то производят поштучную приемку изделий всей партии.

3.4. Потребитель имеет право производить контрольную проверку качества изделий в порядке, установленном настоящим стандартом.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Размеры изделий и сколы на их ребрах проверяют с точностью до 1 мм металлическими линейкам и или рулеткой и угольником, удовлетворяющими требованиям соответственно ГОСТ 8026—75, ГОСТ 427-75 и ГОСТ 3749-77.

4.2. Отклонение угла между смежными торцевыми гранями изделий от прямого проверяют металлическим угольником со стороной не менее 500 мм. Величиной отклонения считают размер между торцевой гранью и концами угольника. Измерение производят щупом по ГОСТ 882-75.

4.3. При определении пеплоскостности лицевой поверхности изделия накладывают стальную линейку по периметру и диагонали изделия и щупом измеряют просвет, образованный плоскостью изделия и линейкой.

Прим ечание. Изменение неплоскостности изделия с фактурами —термо-обработанной и «скала» производится по краям плиты.

4.4. Правильность кривых поверхностей профильных изделий проверяется шаблоном, а их прямолинейность — наложением линейки по гребню профиля.

4.5. Оценку качества фактуры лицевой поверхности изделий производят визуально, а также применяя в случае необходимости измерительный инструмент.

4.6. Физико-механические показатели горных пород, из которых изготовлены изделия, устанавливаются по паспорту, выдаваемому предприятием (карьером)—изготовителем блоков.

4.7. Проверку склеенных изделий по прочности при изгибе предприятие-изготовитель производит по ГОСТ 8462-75 при получении новой партии клея или при изменении его марки, но не реже одного раза в квартал.

5 МАРКИРОВКА, УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ

5.1. На архитектурно-строительных изделиях размерам более

1.2 м и на таре для транспортирования изделий размером менее

1.2 м наносятся парафиновым карандашом или несмываемой краской, не проникающей в толщу камня:

товарный знак предприятия-изготовителя;

линейные размеры в м;

штамп ОТК;

обозначение настоящего стандарта.

На таре для транспортирования изделий высшего качества должно быть нанесено изображение государственного Знака качества по ГОСТ 1.9-67.

ГОСТ 23U2—И Стр. 7

5.2. Каждая партия изделий должна сопровождаться документом установленной формы об их качестве, в котором должны быть указаны:

номер и дата документа;

наименование и адрес предприятия-изготовителя;

номер партии;

наименование месторождения и горной породы;

наименование и количество изделий в партии и их размеры;

фактура лицевой поверхности изделий;

обозначение настоящего стандарта;

изображение государственного Знака качества по ГОСТ 1.9-67 для изделий, которым он присвоен.

5.3. Полированные, лощеные, шлифованные и обработанные ультразвуком изделия перевозятся в таре, приспособленной для механизированной погрузки и выгрузки. Изделия должны быть установлены попарно лицевыми поверхностями друг к другу, проложенными бумагой, картоном, оргалитом или деревянными прокладками и закреплены клиньями.

Изделия с лицевой поверхностью другой фактуры могут -перевозиться не упакованными, при этом должны соблюдаться меры по предупреждению повреждений и загрязнения изделий.

5.4. При хранении изделий без тары на складах предприятия-изготовителя они должны быть установлены на деревянные .прокладки лицевыми сторонами друг .к другу (кроме изделий с фактурой лицевой поверхности «окала»).

5.5. Изделия должны храниться рассортированными по факту-рам лицевой поверхности.

6. ГАРАНТИИ ПОСТАВЩИКА

6.1. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие поставляемых изделий требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил транспортирования и хранения, предусмотренных настоящим стандартом.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное

ЦОКОЛЬНЫЕ ПЛИТЫ

Способ

изготовления

L

В

Н

Пиленые

500-1500

200-1200

40-60

Колотые

500-1500

200-1200

100-300

ГОСТ 9479-98

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЛОКИ ИЗ ГОРНЫХ ПОРОД
ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОБЛИЦОВОЧНЫХ,
АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫХ,
МЕМОРИАЛЬНЫХ И ДРУГИХ ИЗДЕЛИЙ

Технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

Москва

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН институтом «ВНИПИИстромсырье» Российской Федерации и Техническим комитетом по стандартизации «Строительные материалы» Госстроя Украины

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 20 мая 1998 г.

За принятие стандарта проголосовали

Наименование государства

Наименование органа государственного управления строительством

Республика Армения

Министерство градостроительства Республики Армения

Кыргызская Республика

Минархстрой Кыргызской Республики

Республика Молдова

Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова

Российская Федерация

Госстрой России

Республика Таджикистан

Госстрой Республики Таджикистан

3 ВЗАМЕН ГОСТ 9479-84

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 2001 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 27 июня 2000 г. № 61

СОДЕРЖАНИЕ

ГОСТ 9479-98

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЛОКИ ИЗ ГОРНЫХ ПОРОД ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОБЛИЦОВОЧНЫХ, АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫХ, МЕМОРИАЛЬНЫХ И ДРУГИХ ИЗДЕЛИЙ

Технические условия

ROCK BLOKS USED FOR MANUFACTURE OF FACING, ARCHITEKTURAL AND BUILDING, MEMORIAL AND OTHER PRODUCTS

Specifications

Дата введения 2001-01-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на блоки, добываемые из массива горных пород и предназначенные для изготовления облицовочных плит, архитектурно-строительных изделий, бортовых камней, брусчатых камней, заготовок для реставрационных работ, мемориальных изделий.

Стандарт не распространяется на стеновые блоки из природного камня.

Требования, изложенные в 5.3-5.8, 5.10 и разделах 4, 6, 7, являются обязательными.

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 4416-94 Мрамор для сварочных материалов. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия

ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 10978-83 Стекло неорганическое и стеклокристаллические материалы. Метод определения температурного коэффициента линейного расширения

ГОСТ 14050-93 Мука известняковая (доломитовая). Технические условия

ГОСТ 22856-89 Щебень и песок декоративные из природного камня. Технические условия

ГОСТ 24099-80 Плиты декоративные на основе природного камня. Технические условия

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30629-99 Материалы и изделия облицовочные из горных пород. Методы испытаний.

3 Определения

Прожилка — включения полосчатой или ветвеобразной формы, образовавшиеся в результате заполнения трещины цементирующим или инъецированным минеральным веществом.

Полоса — элемент рисунка на поверхности камня прямолинейной либо волнистой формы, обусловленный наличием прожилки или скопления одноцветных минералов.

Каверна — пустота неправильной или округлой формы размером свыше 1,0 мм.

Пятна — участки поверхности камня округлой или изометрической формы размером более 5,0 мм, визуально различимые на общем фоне и образованные скоплением минералов, остатков ископаемой флоры или фауны, либо окрашиванием породы под воздействием химических процессов.

Вторичные минералы — минералы, образовавшиеся в результате процессов метаморфизма.

4 Основные параметры и размеры

4.1 Блоки по виду поверхности граней подразделяют на пиленые (П) и колотые (К). Пилеными считают блоки, у которых не менее четырех граней образованы методом пиления. Колотые блоки имеют три и более граней, полученных методом раскола.

4.2 Блоки должны иметь форму прямоугольного параллелепипеда или близкую к нему с размерами: длина — более 0,4 до 3,5 м; ширина и высота — от 0,2 до 2,0 м, при этом объем блоков разных групп должен соответствовать указанному в таблице 1.

Таблица 1

Наименование показателя

Группа блока

I

II

III

IV

Объем блока, м3

Св. 5,0

Св. 3,0 до 5,0 включ.

Св. 0,7 до 3,0 включ

Св. 0,1 до 0,7 включ.

Примечание — В размерных параметрах блока длиной считают максимальный горизонтальный размер (для блоков с выраженной природной слоистостью длина должна быть ориентирована вдоль направления слоистости), шириной — меньший горизонтальный размер; высотой — меньший вертикальный размер.

Допускается по согласованию с потребителем выпускать блоки с размерами более указанных.

4.3 Блоки в зависимости от правильности геометрической формы и качества поверхности граней подразделяют на 1-й и 2-й сорт.

Допускаемые отклонения от геометрической формы, высота выступов и глубина впадин блоков 1-го и 2-го сорта должны соответствовать указанным в таблице 2.

Таблица 2

Наименование показателя

Значение

Пиленые блоки групп I-IV

Колотые блоки групп

I-III

IV

1-й сорт

2-й сорт

1-й сорт

2-й сорт

Отклонение от перпендикулярности двух смежных граней на 1 м грани, мм, не более

60

80

110

200

Не нормируется

Высота выступов и глубина впадин, мм, не более:

для нижней грани

20

30

100

150

Не нормируется

100

150

200

300

для остальных колотых граней

60

80

То же

для остальных пиленых граней

«

4.4 На блоках 1-го сорта не допускаются трещины с нарушением сплошности, каверны и пятна диаметром более 100 мм.

На блоках 2-го сорта допускаются: не более двух видимых на глаз трещин шириной не более 0,5 мм каждая, длиной не более 1/3 наименьшего размера граней, распространяющихся на две смежные грани; контрастные прожилки, полосы шириной не более 5 мм, длиной более 100 мм, каверны и пятна диаметром более 100 мм.

На блоках 1-го и 2-го сортов допускается наличие прожилок и полос, образованных трещинами, выполненными вторичными минералами, не выкрашивающимися при обработке и не ухудшающими декоративные и физические свойства.

Поправка от 25.02.2003.

4.5 Условное обозначение блоков включает: обозначение группы блоков по объему, вид поверхности граней, способность горной породы к полировке (полируемые — Оп, неполируемые — Он), сорт блоков, петрографическое наименование, цвет, структуру породы и обозначение настоящего стандарта.

Пример условного обозначения блока объемом 4 м3 из полируемого мелкозернистого розового гранита 1-го сорта, добытого выкалыванием:

Блок IIК Оп 1 гранит розовый мелкозернистый ГОСТ 9479-98.

5 Технические требования

5.1 Блоки должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

5.2 Исходную горную породу, используемую для производства блоков, оценивают по физико-механическим, радиационным, декоративным свойствам, а также по петрографической характеристике, определяемой при геологической разведке. Блоки из горных пород оценивают по показателю технологичности, определяемому по удельному выходу плит.

5.3 Средняя плотность, водопоглощение, предел прочности при сжатии, снижение прочности при сжатии в водонасыщенном состоянии, сопротивление ударным воздействиям исходной горной породы должны соответствовать указанным в таблице.

Таблица 3

Наименование горной породы

Значение

Средняя плотность, кг/м3, не менее

Водопоглощение, %, не более

Предел прочности при сжатии породы в сухом состоянии, МПа (кг/см2), не менее

Снижение прочности при сжатии породы в водонасыщенном состоянии, %, не более

Сопротивление удару, см, не менее

Породы прочные

Гранит, гранодиорит, диорит, сиенит, граносиенит, мигматит, кварцевый порфир, кварцит

2500

0,75

100 (1000)

25

50

Породы среднепрочные

Лабрадорит, диабаз, порфирит, гнейс, серпентинит, габбро, габбро-анартозит, габбро-диабаз, плотный базальт, тешенит, долерит, кварцевый песчаник

2500

0,75

80 (800)

30

40

Андезит, дацит, трахит, липарит

Не нормируется

70 (700)

30

30

Мрамор, мраморизованный известняк, полирующийся доломит, конгломерат, брекчия

2600

0,75

50 (500)

30

30

Породы низкопрочные

Пористый базальт, фельзитовый туф, песчаник

Не нормируется

40 (400)

30

20

Плотный известняк, плотный неполирующийся доломит, травертин

То же

25 (250)

35

20

Пористые известняк и доломит, известняк-ракушечник, туф вулканический (кроме фельзитового)

«

10 (100)

35

Не нормируется

Гипсовый камень, ангидрит

«

15 (150)

35

То же

Примечания

1 Допускается изготовление блоков из горных пород с показателями физических свойств менее указанных при технико-экономическом обосновании долговечности облицовочных изделий из них с учетом климатических условий строительства.

2 По требованию потребителя изготовитель должен определять следующие показатели: пористость горной породы, предел прочности на растяжение при изгибе, температурный коэффициент линейного расширения, твердость по Кноопу, которые указывают в документе о качестве.

Поправка от 25.02.2003.

5.4 По морозостойкости горные породы блоков подразделяют на марки: F15, F25, F35, F50, F100, F150, F200.

Требования по морозостойкости не предъявляют к блокам из изверженных горных пород, имеющих водопоглощение 0,25 % и менее.

Марку по морозостойкости указывают в договоре на поставку горной породы, область применения которой устанавливают в зависимости от строительно-климатической зоны, срока службы зданий и сооружений, условий эксплуатации (влажностного режима помещений и зон влажности территории строительства), а также с учетом требований действующих строительных норм и области применения изделий из блоков.

5.5 Горные породы, изделия из которых предназначены для наружной облицовки зданий и сооружений, мемориальных и архитектурно-строительных изделий, должны быть стойкими к воздействию окружающей среды. Стойкость горной породы к воздействию окружающей среды определяют по минералого-петрографическому составу горной породы, а также по результатам испытаний на кислото- и солестойкость.

5.5.1 Карбонатные горные породы считают кислотостойкими, если после 10 циклов испытания потеря массы образцов горной породы — не более 1,0 %.

Поправка от 25.02.2003.

5.5.2 Изверженные горные породы считают солестойкими, если после 10 циклов испытания потеря массы образцов горной породы — не более 5 %.

5.6 Горные породы, изделия из которых применяют для покрытия полов и лестниц общественных, административных, производственных зданий, метрополитенов и вокзалов, а также для плит мощения и мемориальных сооружений, должны быть стойкими к механическим и ударным воздействиям. Истираемость и сопротивление ударным воздействиям горных пород блоков в зависимости от интенсивности механического воздействия должны соответствовать указанным в таблице 4.

5.7 Блоки из горных пород в зависимости от значения показателя суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов Аэфф применяют:

для производства изделий внутренней и наружной облицовки общественных, административных зданий, метрополитенов, вокзалов при Аэфф до 370 Бк/кг;

Таблица 4

Интенсивность

Истираемость, не более

Сопротивление ударным воздействиям, см, не более

г/см2

мм

Значительное и весьма значительное

0,5

1,9

50

Умеренное

1,0

3,8

30

Слабое

2,0

7,6

20

Примечание — Не допускается применение пористых известняков, доломитов, известняков-ракушечников, вулканического туфа, гипсового камня и ангидрита для изготовления изделий для полов, лестниц и элементов мощения.

для производства изделий наружной облицовки производственных зданий и элементов мощения мемориальных сооружений, площадей, пешеходных переходов, наружных лестниц при Аэфф свыше 370 до 740 Бк/кг.

При необходимости в национальных нормах, действующих на территории государства, величина суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше.

5.8 Декоративные свойства горных пород характеризуют цветом, структурой и текстурой-рисунком. Показатель декоративности Ад определяют по квалиметрической методике как сумму балльных оценок по каждому признаку, скорректированных понижающими коэффициентами. В зависимости от итоговой оценки декоративности Ад горные породы делят на классы:

I (высокодекоративные) — Ад более 32 баллов;

II (декоративные) — Ад свыше 23 до 32 баллов включ;

III (малодекоративные) — Ад свыше 15 до 23 баллов включ;

IV (недекоративные) — Ад менее 15 баллов.

Блоки из горных пород I и II классов декоративности используют для производства всех видов облицовочных, архитектурно-строительных и прочих изделий. Блоки из горных пород III класса декоративности допускается выпускать в качестве местных материалов при отсутствии в данном районе других месторождений облицовочного камня по согласованию с территориальными архитектурно-строительными органами. Изготовление блоков из горных пород IV класса декоративности допускается только для производства местных стеновых и дорожных материалов по согласованию с заказчиком, а также различных товаров народного потребления.

5.9 Блоки из горных пород в зависимости от значения показателя технологичности, определяемого по удельному выходу облицовочных плит из блоков, подразделяют на I и II категорию.

Значение удельного выхода пиленых окантованных плит из блоков I и II категории приведено в приложении А.

5.10 Петрографическая характеристика исходной горной породы, используемой для производства блоков, определяемая при геологической разведке, должна включать:

— наименование породы;

— происхождение (генетическую группу);

— содержание породообразующих минералов;

— данные о наличии включений пород и минералов, отрицательно влияющих на долговечность и декоративность облицовочных материалов: сульфидов (пирита, пирротина, халькопирита, сфалерита, галенита), сульфатов (барита, целестина, гипса, ангидрита), гидроксидов железа и других вторичных минералов, не устойчивых к выветриванию. Использование горных пород с указанными включениями для производства блоков, предназначаемых для изготовления плит наружной облицовки и полов зданий и сооружений, допускается только на основе специальных исследований;

— описание текстурных и структурных особенностей;

— оценку микротрещиноватости;

— данные о наличии или отсутствии следов выветривания, вторичных изменений;

— данные о включении пород и минералов, затрудняющих обработку низкопрочных пород вследствие более высокой твердости (например, включения желваков кремня в известняках), а также рыхлых пород и минералов, выкрашивающихся при обработке пород.

5.11 Для комплексного использования сырья отходы от добычи блоков применяют для производства декоративных плит на основе природного камня по ГОСТ 24099, декоративных щебня и песка по ГОСТ 22856, строительного щебня по ГОСТ 8267, известняковой муки по ГОСТ 14050, мрамора для сварочных материалов по ГОСТ 4416 и других целей.

5.12 Маркировка

5.12.1 Маркировку наносят на две смежные грани каждого блока несмываемой краской, не проникающей в толщу камня.

5.12.2 В маркировку включают следующие данные:

— индекс блока (первая буква названия месторождения и номер блока);

— линейные размеры блока, м;

— массу блока брутто, т;

— условное обозначение блока.

На блоки IV группы краской наносят индекс (первая буква наименования месторождения и порядковый номер блока) и объем блока.

В необходимых случаях допускается вводить дополнительную маркировку, указывающую также назначение и категорию блока по показателю технологичности.

6 Правила приемки

6.1 Блоки должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

6.2 Приемку блоков производят партиями. Партией считают блоки одного карьера, одной разновидности горной породы, одновременно отгружаемые одному потребителю в одном железнодорожном составе или в одном судне.

При отгрузке автомобильным транспортом партией считают блоки, отгружаемые одному потребителю в течение суток.

Приемку блоков осуществляют поштучно.

6.3 Объем поставляемых блоков определяют по размерам вписанного прямоугольного параллелепипеда.

6.4 Габариты блока для транспортирования определяют по описанному прямоугольному параллелепипеду.

Массу блоков определяют взвешиванием на железнодорожных или автомобильных весах, а при их отсутствии — умножением средней плотности породы на условный объем блока, равный среднеарифметическому значению между объемами описанного и вписанного прямоугольного параллелепипеда.

6.5 Оценку пригодности исходной горной породы для производства облицовочных изделий проводят при геологической разведке месторождения, а также на предприятии-изготовителе при производстве изделий из впервые разрабатываемых (применяемых) горных пород по показателю удельного выхода плит. Приемочный контроль, включающий приемосдаточные испытания каждого блока, и периодические испытания горной породы блоков проводят на предприятии-изготовителе.

При приемосдаточных испытаниях определяют следующие показатели:

— размеры и объем;

— правильность формы и допускаемые отклонения;

— наличие трещин.

При периодических испытаниях определяют не реже одного раза:

— в полгода — прочность горной породы при сжатии, снижение прочности при сжатии, водопоглощение, среднюю плотность;

— в год — морозостойкость, суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов, истираемость, сопротивление ударным воздействиям, солестойкость изверженных горных пород и кислотостойкость карбонатных пород.

Периодические испытания по показателям прочности, морозостойкости, водопоглощения, пористости и удельной эффективной активности естественных радионуклидов проводят также каждый раз при переходе к разработке от одной разновидности горной породы к другой.

При геологической разведке определяют петрографическую характеристику исходной горной породы и ее декоративность, способность к полировке, прочность при сжатии, снижение прочности при сжатии, истираемость, водопоглощение, среднюю плотность, а также солестойкость изверженных пород, кислотостойкость карбонатных пород.

По требованию потребителя также определяют: температурный коэффициент линейного расширения, твердость по Кноопу, прочность на растяжение при изгибе, истинную плотность и пористость горной породы.

Поправка от 25.02.2003.

6.6 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку блоков, применяя при этом порядок контроля качества и методы испытаний, установленные настоящим стандартом, при этом контроль технологичности по показателю удельного выхода плит из блоков проводят с участием представителей предприятия-изготовителя.

Блоки для проведения испытаний отбирают методом случайного отбора. Если при испытании блоков на технологичность получены результаты менее указанных в приложении А, то проводят повторные испытания еще одного блока, отобранного от этой партии. Если при повторных испытаниях получены неудовлетворительные результаты испытаний, то партию бракуют или принимают совместное решение о технико-экономической целесообразности использования блоков.

6.7 Каждая партия поставляемых блоков должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:

— условное обозначение блока;

— наименование и адрес предприятия-изготовителя;

— номер и дату выдачи документа;

— объем и массу блоков;

— номер партии и наименование месторождения;

— физико-механические показатели блоков по 5.3-5.6;

— радиационную оценку горной породы блоков;

— обозначение настоящего стандарта, а также данные, запрашиваемые потребителем.

7 Методы испытаний

7.1 Для контроля размеров блоков, правильности геометрической формы и качества поверхности применяют измерительные инструменты: поверочный угольник 90° по ГОСТ 3749; поверочную линейку по ГОСТ 8026; измерительную металлическую линейку по ГОСТ 427; измерительную металлическую рулетку по ГОСТ 7502.

7.2 Длину, ширину и высоту блоков определяют с погрешностью до 20 мм металлической линейкой длиной не менее 1,0м или металлической рулеткой.

Объем блока вычисляют по размерам вписанного прямоугольного параллелепипеда. Результат вычисления округляют до второго знака после запятой.

Отклонение от перпендикулярности определяют прикладыванием к смежным граням блока угольника и измерением линейкой величины образовавшегося просвета.

Высоту выступов и глубину впадин на гранях блоков определяют линейкой и угольником по высоте наибольшего просвета под металлической линейкой, накладываемой на грань блока по диагонали и периметру.

7.3 Наличие трещин на блоках определяют визуально наружным осмотром.

Длину трещин измеряют металлической линейкой, ширину — при помощи лупы с десятикратным увеличением и микрометрической шкалой.

7.4 Испытания горных пород блоков проводят по ГОСТ 30629.

7.5 Температурный коэффициент линейного расширения определяют по ГОСТ 10978 в диапазоне температур от 0 до 80 °С.

7.6 Суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108.

8 Транспортирование и хранение

8.1 Блоки транспортируют без тары. Погрузка и выгрузка блоков должны проводиться механизированным способом. При погрузке и разгрузке блоков должны приниматься меры, предохраняющие ребра, углы и грани блоков от повреждений и загрязнений.

8.2 Транспортирование блоков автомобильным, железнодорожным, водным транспортом должно проводиться в соответствии с требованиями нормативной документации, действующей на данном виде транспорта.

8.3 Блоки хранят у изготовителя и потребителя на открытых спланированных площадках с твердым покрытием, обеспечивающих отвод воды, или под навесом на деревянных подкладках.

Блоки из изверженных пород допускается складировать без подкладок на выровненной площадке. Блоки с низкой морозостойкостью в зимний период времени должны храниться в условиях, предохраняющих их от резкого перепада температур и атмосферных осадков.

8.4 Блоки из низко- и среднепрочных пород хранят в один ярус, блоки из прочных пород — не более чем в три яруса с обязательными прокладками из деревянных брусьев между блоками различных ярусов.

Показатель технологичности

Таблица А.1

Наименование горной породы

Удельный выход пиленых окантованных плит размером 300?300?20 мм, м2/м3 , не менее

I категории

II категории

Гранит, гранодиорит, диорит, сиенит, диабаз, порфир

25

16

Габбро, лабрадорит, гнейс, липарит, трахит, кварцит, кварцитопесчаник

20

12

Мрамор белый, серо-белый и серый

22

16

Мрамор и мраморизованный известняк цветной и черный, доломит, конгломерат, брекчия, песчаник, туф фельзитовый

15

10

Туф вулканический, травертин, известняк, известняк-ракушечник

18

15

Гипсовый камень

12

8

Ключевые слова: блоки из горных пород, облицовочные плиты, архитектурно-строительные изделия, бортовые камни, мемориальные изделия