Анализ оборудования предприятия

Эффективность использования оборудования зависит от его технического состояния, поэтому анализируют данные о его возрастном составе. Оборудования группируют в возрастные группы, определяют удельный вес нового и морально устаревшего (свыше 20 лет) оборудования, средний возраст оборудования. Расчеты сводят в табл. 3.7.

Таблица 3.7.

Анализ возрастного состава оборудования

Виды оборудования

Всего оборудования, ед.

Количество единиц оборудования

до 5 лет

от 6 до 10 лет

от 11 до 20 лет

свыше 20 лет

Вид А

Вид Б

Вид В

Вид Г

Всего

В % к итогу

26,7

58,1

12,8

2,4

Средний возраст оборудования составил

(23 ∙2,5+50∙7,5+11∙15+2∙30)/86=7,6 года.

Как видно из табл. 3.7., состояние оборудования удовлетворительное. Новое оборудование составляет 26,7 %, в то время как морально устаревшее оборудование составило лишь 2,4 %. Средний возраст оборудования не превышает 8 лет.

Анализ работы оборудования основан на системе показателей, характеризующих его использование по численности, времени работы и мощности.

Для анализа количественного использования оборудования его группируют по степени использования:

— установленное (сданное в эксплуатацию),

— не установленное (не сданное в эксплуатацию).

Установленное делится на:

— фактически работающее

— находящееся в ремонте и модернизации

— резервное оборудование.

Неустановленное делится на:

— подлежащее установке

— подлежащее списанию.

Для характеристики степени привлечения оборудования рассчитывают:

— коэффициент использования парка наличного оборудования (Кн):

Количество действующего оборудования

Кн = ———————————————————

Количество наличного оборудования

— коэффициент использования парка установленного оборудования (Ку):

Количество действующего оборудования

Ку = ————————————————————

Количество установленного оборудования

— коэффициент использования оборудования сданного в эксплуатацию (Кэ):

Количество установленного оборудования

Ку = ———————————————————-

Количество наличного оборудования

Если значения показателей близки к единице, то оборудование используется с высокой степенью загрузки, а производственная программа соответствует производственной мощности.

Для характеристики экстенсивной загрузки оборудования анализируют использование оборудования по времени: баланс времени работы и коэффициент его сменности.

Для характеристики использования времени работы оборудования применяют следующие показатели:

  • коэффициент использования календарного фонда времени:

Кк.ф=Тф/Тк;

  • коэффициент использования режимного фонда времени:

Кр.ф=Тф/Тр;

  • коэффициент использования планового фонда времени:

Кп.ф=Тф/Тп;

  • удельный вес простоев в календарном фонде:

УДпр=ПР/Тк;

Различают следующие фонды времени использования оборудования:

Показатель фонда времени

Условное обозначение

Формула расчета

Примечания

Календарный фонд

Тк

Тк = Ткд 24

Ткд- число календарных дней за анализируемый период, дн.

Номинальный (режимный) фонд

Тн

Тн = ТР.СМ tсм

ТР.СМ — число рабочих смен за анализируемый период, tсм — продолжительность рабочей смены, час

Эффективный (реальный) фонд

Тэф

Тэф = Тн — Тпл

Тпл — время планового ремонта, час

Полезный (фактический) фонд

Тф

Тф = Тэф -Тпр

Тпр — время внеплановых простоев, час

Уровень внутрисменного использования оборудования характеризует коэффициент загрузки оборудования Кз, который позволяет оценить потери времени работы оборудования из-за планово-предупредительных ремонтов и т.п.

или или

Уровень условного использования оборудования характеризует коэффициент сменности (Ксм):

Фактическое отработанное число машино-смен за период

Ксм = —————————————————————————

Максимально возможное число машино-смен, отработанных

установленным оборудованием за смену периода

Под интенсивной загрузкой оборудования понимают оценку его производительности.

Коэффициент интенсивной нагрузки оборудования (Ки) определяется:

Средняя часовая выработка единицы оборудования фактическая

Ки = ————————————————————————————-

Средняя часовая выработка единицы оборудования плановая

Обобщающим показателем, характеризующим комплексное использование оборудования, является показатель интегральной нагрузки (Кинт):

Кинг = Кз  Ки

Одним из важнейших факторов, оказывающих влияние на эффективное использования ОС, является улучшение использования производственных мощностей предприятия и его подразделений. Чтобы установить взаимосвязь между фондоотдачей и производственной мощностью, используют следующую: факторную модель:

где ВП — объем продукции, принятый для расчета;

ВПос — основная (профильная) продукция предприятия;

W — среднегодовая производственная мощность.

Данная формула позволяет определить влияние на динамику фондоотдачи:

— изменения уровня специализации предприятия (ВП/ВПос);

— коэффициента использования производственной мощности (ВПос/W);

— фондоотдачи активной части ОС, исчисленной по производственной мощности (W/OCa);

— доли активной части фондов в общей их стоимости (ОСа/ОС).

где da – доля активной части основных фондов

do – доля действующего оборудования

dd – доля действующего оборудования

fd – фондоотдача действующего оборудования

n – количество рабочих смен

t – продолжительность рабочей смены, час.

K – коэффициент сменности

fч — часовая производительность оборудования, руб./руб.

p, pп – производительность основных фондов фактически и по плану, руб./маш-час

t, tп — время работы основных фондов фактически и по плану, тыс.маш.-час

Кэ – коэффициент экстенсивной загрузки,

Ки – коэффициент интенсивной загрузки

Рм – производственная мощность, тыс.руб.

Fпм – фондоотдача по производственной мощности, руб./руб.

Для расчета влияния других названных факторов формулу фондоотдачи активной части основных производственных фондов (где— среднегодовая стоимость активной части основных производственных фондов) модифицируют, составляя многофакторные модели. Приведем несколько вариантов модификаций.

где (4.15)

К – среднегодовое количество единиц действующего оборудования, шт.

В – среднегодовое время работы оборудования, час.

Поб/ч – среднечасовая производительность оборудования, руб/час.

где (4.16)

Д – среднегодовое количество рабочих дней, дни.

Ксм – коэффициент сменности работы оборудования

Всм – время работы оборудования в смену, час

(4.17)

Соб – средняя стоимость единицы оборудования (), руб.

где (4.18)

ФОа/ч – среднечасовая фондоотдача оборудования активной части фондов, руб/час.

В зависимости от целей анализа возможны и другие модификации.

Расчет коэффициентов сводится в табл. 8.

Из табл. 8. видно, что эффективность использования оборудования снижается на протяжении всего отчетного периода. Доля машин, находящихся в работе, сократилась с 0,911 до 0,887. Также снижается время работы, в результате чего коэффициент экстенсивной загрузки снизился с 0,859 до 0,821. Причиной является увеличение потерь рабочего времени из-за недостатков в организации труда. Еще более значительно снижается интенсивность использования оборудования по мощности, в результате чего общий интегральный коэффициент уменьшается с 0,822 до 0,647.

Таблица 8

Динамика показателей использования оборудования

Вопросы для самоконтроля.

1.По каким признакам классифицируются основные фонды для целей анализа ?

2. О чем свидетельствует рост фондовооруженности ?

3. В каком случае состояние основных фондов характеризуется как удовлетворительное ?

4. Какие показатели характеризуют эффективность использования основных фондов ?

Тесты и ситуации

1. Движение основных фондов характеризуют показатели

а) износа и годности;

б) ввода и выбытия;

в) фондоотдача, фондоемкость.

2. Структура основных фондов считается более рациональной, если доля активной части

а) равна 50 %;

б) больше 50 %;

в) меньше 50%.

3. Если фонодоотдача растет, а фондовооруженность снижается, использование основных фондов носит

а) интенсивный характер;

б) экстенсивный характер;

в) развития не происходит.

4. Установите, как влияет на фондоотдачу увеличение сменности оборудования.

5. Установите, как изменится коэффициент износа, если сумма начисленного износа увеличится, а первоначальная стоимость не изменится.

Из таблицы видно, что отрицательное влияние на уровень фондоотдачи и объем производства продукции оказали снижение доли активной части фондов, увеличение доли дорогого оборудования, сверхплановые целодневные и внутрисменные простои техники. В ходе последующего анализа следует изучить причины этих простоев и найти резервы их сокращения. За счет уменьшения сверхплановых простоев оборудования выпуск продукции на анализируемом предприятии может увеличиться на 8345 млн руб. (1980+3881+2484).

Влияние факторов изменения фондоотдачи на уровень рентабельности фондов определяется умножением абсолютного прироста фондоотдачи за счет i-ro фактора на плановый уровень рентабельности продукции (табл. 14.3).

На основании этого расчета можно установить неиспользованные резервы повышения уровня рентабельности основных производственных фондов. За счет сокращения сверхплановых целодневных и внутрисменных простоев оборудования и повышения коэффициента сменности до планового уровня предприятие имело возможность повысить рентабельность основных фондов на 11,1% (2,63+5,17+3,3).

14.2. Анализ использования технологического оборудования

Показатели, характеризующие использование технологического оборудования. Порядок их исчисления и анализа. Расчет влияния факторов на изменение выпуска продукции.

После анализа обобщающих показателей эффективности использования основных фондов более подробно изучается степень использования отдельных видов машин и оборудования.

Анализ работы оборудования базируется на системе показателей, характеризующих использование его численности, времени работы и мощности.

Различают оборудование наличное и установленное (сданное в эксплуатацию), фактически используемое в производстве, находящееся в ремонте и на модернизации, и резервное. Наибольший эффект достигается, если по величине первые три группы приблизительно одинаковы.

Для характеристики степени привлечения оборудования в производство рассчитывают следующие показатели:

коэффициент использования парка наличного оборудования:

коэффициент использования парка установленного оборудования:

Разность между количеством наличного и установленного оборудования, умноженная на плановую среднегодовую выработку продукции на единицу оборудования, — это потенциальный резерв роста производства продукции за счет увеличения количества действующего оборудования.

Для характеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени его работы. Он включает:

календарный фонд времени — максимально возможное время работы оборудования (количество календарных дней в отчетном периоде умножается на 24 ч и на количество единиц установленного оборудования);

режимный фонд времени (количество единиц установленного оборудования умножается на количество рабочих дней отчетного периода и на количество часов ежедневной работы с учетом коэффициента сменности);

плановый фонд ~ время работы оборудования по плану. Отличается от режимного временем нахождения оборудования в плановом ремонте и на модернизации;

фактический фонд отработанного времени.

Сравнение фактического и планового календарных фондов времени позволяет установить степень выполнения плана по вводу оборудования в эксплуатацию по количеству и срокам; календарного и режимного — возможности лучшего использования оборудования за счет повышения коэффициента сменности, а режимного и планового — резервы времени за счет сокращения затрат времени на ремонт.

Для характеристики использования времени работы оборудования применяются следующие показатели: